1 Neusklajenost. To je najpogostejša težava pri predvarjenju. Neskladje, ki presega toleranco, neposredno vodi v znižanje kakovosti ali razrez jeklenih cevi. Zato je treba med predvarjenjem strogo nadzorovati količino neusklajenosti.
Kadar ima cela ali polovica gredice jeklene cevi neporavnanost, ki presega toleranco, je to na splošno posledica:
(1) Odpiralni šiv ni pravilno nastavljen
(2) Spojni valj ni pravilno nastavljen (obodni kot valja je napačen ali sta levi in desni valj asimetrična s središčnico gredice cevi kot osi ali radialni podaljšek relativnih valjev ni skladen) ), in ni zaokroževanja;
(3) Predupognjen rob ni vnaprej upognjen na svojem mestu, rob plošče pa je raven.
Če je glava ali rep gredice cevi napačno poravnana, je to običajno posledica;
(1) Položaj vstopnih in izstopnih valjev ni pravilen;
(2) sredina okvirja obroča ni pravilna;
(3) Valji za zaokroževanje niso dobro zaobljeni in položaj posameznih valjev je odstopan;
(4) Oblikovanje ni dobro (višinska razlika med obema stranema gredice cevi po oblikovanju je velika;
(5) širina odprtine je večja od 150 mm);
(6) Povzroča ga nihanje tlaka v hidravličnem sistemu.
2 Noduli z varjenjem in prežganina.
Če se noduli zadnjega vara odstranijo, bo trajalo nekaj časa in vplivalo na normalen proizvodni proces; če jih ne odstranite, bo to vplivalo na oblikovanje notranjega zvara in sledenje notranjega zvara. Pregorelost vpliva na kakovost notranjega in zunanjega varjenja in jo je treba zapolniti.
Razlogi za nodule zadnjega vara in prežganine so na splošno
(1) Spoj ni tesen in lahko je tudi, da je tlak hidravličnega sistema prenizek;
(2) Oblikovanje ni dobro in odstopanje okroglosti je veliko
(3) Nepravilna izbira parametrov postopka pred varjenjem. Določen varilni tok in napetost obloka je treba uskladiti z ustrezno hitrostjo varjenja. Prekomerna energija žice ali prenizka hitrost varjenja zlahka povzročijo nodule in prežganine.
3 Poroznost.
Poroznost v zvarih pred varjenjem vodi do notranjih napak v notranjih in zunanjih zvarih.
Poroznost v zvarih pred varjenjem je običajno posledica
(1) slaba kakovost zaščitnega plina, kot je vsebnost vode, nezadosten tlak in pretok itd.;
(2) delna blokada varilne pištole, neenakomeren plinski pokrov, ki ga tvori zaščitni plin, in škodljivo mešanje plina
(3) rja in oljni madeži na utoru.
4 Slaba tvorba zvara.
Slaba tvorba zvara vpliva na kasnejše sledenje notranjega in zunanjega varjenja, vpliva na stabilnost varilnega procesa in s tem na kvaliteto varjenja. Tvorba zvara je tesno povezana z energijo žice. Ko sta varilni tok in napetost obloka konstantna, se hitrost varjenja poveča, globina preboja vara in širina vara se zmanjšata, kar povzroči slabo tvorbo vara. Ko se v zvaru ustvarijo pore, pogosto pride do slabe tvorbe zvara.
5 Brizganje. Brizgi pri predvarjenju lahko zlahka opečejo površino ali utor jeklene cevi in jih je težko odstraniti, kar vpliva na kakovost varjenja in kakovost zunanje površine jeklene cevi. Glavni razlog za brizganje je nepravilna sestava zaščitnega plina ali nepravilni procesni parametri. Delež argona v zaščitnem plinu je treba prilagoditi.
