Montaža cevi
zakaj izbrati GNEE

zakaj izbrati nas
GNEE Group je dobro znano podjetje za trgovanje z jeklom na Kitajskem. Ima v lasti več hčerinskih podjetij in obseg njegove ponudbe vključuje vzdolžne obločno varjene jeklene cevi, elektrofuzijsko varjene cevi, jeklene cevi 3PE, pocinkane cevi, ohišja, prirobnice, kolena, ventile, rebraste cevi in druge jeklene materiale. Materiali vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo itd. Glavni standardi so GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI, celoletna dobava Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16Mn, 12Cr1MoV, 15CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 in 1Cr18Ni9Ti in druge cevi.
GNEE Group je podjetje s certifikatom ISO. Podjetje ima tri velike tlačne stroje, dve veliki hidravlični enoti, dva srednjefrekvenčna krivilna stroja, en krivilni stroj za hladno iztiskanje in en stroj za krivljenje. S popolno opremo in sofisticiranimi napravami za testiranje se skupina GNEE drži kakovosti na prvem mestu in si prizadeva zagotoviti priročne storitve na enem mestu vsaki stranki. Pozdravljamo sodelovanje domačih in mednarodnih strank.
Kaj je pritrditev cevi?
Cevni priključki so sestavni deli v cevovodnih sistemih, ki opravljajo različne funkcije, kot so povezava, nadzor, sprememba smeri, preusmeritev, tesnjenje in podpora. Jekleni cevni fitingi spadajo med tlačno nosilne fitinge. Razvrščeni so v štiri glavne vrste, ki temeljijo na različnih tehnikah obdelave: fitingi s sočelnim varjenjem (varjeni in nevarjeni), fitingi z vtičnico, fitingi z navojem in fitingi s prirobnico.
Skupina GNEE vam lahko dobavi kolena, T-kratnike, križe, reduktorje, cevne objemke, cevne priključke z notranjim in zunanjim navojem, fleksibilne cevne priključke, hitre spojke za cevi, navojne nastavke, podpore (mize), pipe (cevne čepe), cevne pokrove, slepe plošče itd., razen ventilov, prirobnic, pritrdilnih elementov, tesnil.
Skupina GNEE je specializirana za dobavo široke palete priključkov za jeklene cevi, vključno z:
1. Prirobnice, spoji pod napetostjo, obroči za cevi, objemke, obroči, obroči za grlo itd.
2. komolci, upogibi
3. Redukcija (reduktor), koleno reduktorja, platforma odcepne cevi, ojačitvena cev
4. tees, križi
5. tesnila, trak za surovine, linijska konoplja, slepa prirobnica, čepi za cevi, slepa, glava, varjeni čepi
6. obroči, vlečne kljuke, obroči, nosilci, nosilci, cevne kartice itd.
7. Površinska obdelava: dekapiranje, peskanje, peskanje, poliranje itd.
8. Velikost: 1/2"-60" (DN15-DN3000) razred 150-razred 2500
9. Zunanji premer: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd.
10. Standardi: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Razred jekla A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304 itd.

Postopek izdelave cevnih kolen
Vroče oblikovanje
Postopek oblikovanja vročih indukcijskih krivin uporablja specializirane upogibne stroje, trne in grelne naprave. Prazna cev, nameščena na kalup, se premakne naprej pod pritiskom potisne palice in se med postopkom segreje, razširi in upogne.
Značilnosti deformacije vročih indukcijskih krivin so določene na podlagi spremembe prostornine kovinskega materiala pred in po plastični deformaciji, da se določi premer surovega cevi. Premer uporabljene slepe cevi je manjši od premera krivine, proces deformacije slepe cevi pa nadzira trn za stiskanje notranjega loka. Kovinski tok kompenzira tanjšanje drugih delov zaradi povečanja premera, kar ima za posledico krivino z enakomerno debelino stene.


Stiskanje
Ko je obseg proizvodnje krivin nizek, bodo tako predebele ali tanke stene uporabile metodo žigosanja za proizvodnjo krivin. Vtisnjene krivine delimo na hladno in vroče žigosanje, ki se običajno izberejo na podlagi lastnosti materiala in zmogljivosti opreme. Postopek oblikovanja hladno vtisnjenih krivin vključuje namestitev surovca v zunanjo matrico z uporabo specializiranega krivilnega stroja, pri čemer se zgornji in spodnji matrice zaprejo. Surovec se zadrži vzdolž notranje in zunanje matrice in se oblikuje z gibanjem potisne palice.
Krivi z vročim žigosanjem vključujejo segrevanje materiala cevi, njegovo obdelavo s specializirano opremo, nato rezanje in segrevanje na temperaturo, ki je višja od kritične temperature. Po izolaciji za nekaj časa se hitro postavi v sredstvo za gašenje, kar povzroči nenaden padec temperature. Nastali zavoj se hitro ohladi s hitrostjo, ki je višja od kritične hitrosti ohlajanja.
Varjenje sredinske plošče
Polovica upogibnega profila je izdelana s strojem za stiskanje plošč, nato pa se oba dela zvarita skupaj. Ta tehnika se običajno uporablja za krivine nad DN700.

Postopek izdelave prirobnice

Postopek obdelave prirobnice za ulivanje
Izbrano surovinsko jeklo se postavi v vmesno frekvenčno indukcijsko peč za taljenje, pri čemer se zagotovi, da temperatura staljenega jekla doseže 1600-1700 stopinj; kovinski kalup je predhodno segret na 800-900 stopinj in ohranja konstantno temperaturo; zažene se centrifugalni stroj in staljeno jeklo se vlije v predhodno segret kovinski kalup; ulitek se naravno ohladi na 800-900 stopinj in se hrani 1-10 minut; nato se ohladi z vodo na skoraj sobno temperaturo in ulitek se odstrani iz kalupa.
Tehnologija obdelave kovanih prirobnic
Postopek kovanja na splošno vključuje naslednje korake: izbira visokokakovostnih surovcev za rezanje, segrevanje, oblikovanje in hlajenje po kovanju. Obstajajo različne metode kovanja, vključno s prostim kovanjem, kovanjem in zaprtim kovanjem. Med proizvodnjo se izberejo različne metode kovanja glede na velikost odkovkov in velikost proizvodne serije.
Odkovki imajo visoko dimenzijsko natančnost, majhne dodatke za obdelavo in razumnejšo porazdelitev strukture vlaken v odkovkih, kar lahko dodatno izboljša življenjsko dobo delov.
Osnovni postopki prostega kovanja: Pri prostem kovanju se oblika odkovkov postopoma oblikuje z nekaterimi osnovnimi procesi preoblikovanja. Osnovni postopki prostega kovanja vključujejo stiskanje, raztezanje, prebijanje, krivljenje in rezanje.


Postopek kovanja
Osnovni procesni potek kovanja vključuje: brušenje, segrevanje, predkovanje, končno kovanje, prebijanje in obrezovanje, robljenje, žarjenje in utrjevanje s peskanjem. Običajno uporabljene tehnike vključujejo stiskanje, raztezanje, upogibanje, prebijanje in stiskanje matrice.
Predelava rezanih florinov
Prirobnica je izrezana neposredno iz osrednje plošče, notranji premer, zunanji premer in debelina prirobnice pa ostanejo za nadaljnjo obdelavo, nato pa se strojno obdelajo luknje za vijake in vodne cevi. Prirobnice, izdelane s to metodo, se imenujejo rezane prirobnice, največji premer te vrste prirobnice pa je omejen s širino sredinske plošče.


Obdelava valjanih prirobnic
Postopek rezanja trakov iz srednje debelih plošč in njihovega valjanja v okrogle oblike se imenuje valjanje, ki se uporablja predvsem za izdelavo velikih prirobnic. Po valjanju se izvede varjenje, ki mu sledi ravnanje in nato strojna obdelava vodnih linij in lukenj za vijake.
Kako zagotoviti kakovost cevi
Da bi zagotovili kakovost naših cevi in pribora za cevi ter zadovoljili potrebe naših strank, bomo izvajali stroge teste kakovosti za vse naše cevi in priključke za cevi.

Pred proizvodnjo
Zagotovite kakovost surovin: Analiza kemične sestave se izvaja na jeklenih gredicah in drugih surovinah, da ustrezajo standardnim specifikacijam. Poleg tega se izvajajo vizualni pregledi za odkrivanje površinskih ali podpovršinskih napak, kot so jamice, razpoke in praznine.
med proizvodnim procesom
Večina izdelkov skupine GNEE se proizvaja z uporabo valjarne PQF, ki je najnaprednejša tehnologija za proizvodnjo brezšivnih jeklenih cevi na svetu. Metode nedestruktivnega testiranja se uporabljajo za pregledovanje jeklenih cevi in fitingov, ne da bi pri tem poškodovali uporabnost vzorca, predvsem vključujejo:
Preizkušanje vrtinčnih tokov
Testiranje magnetnih delcev
Ultrazvočno testiranje


Proizvodnja končnih izdelkov
Namen fizičnega testiranja je preizkusiti mehanske lastnosti jeklenih materialov v skladu s standardnimi specifikacijami ali zahtevami kupcev. Vključuje predvsem:
Preizkušanje natezne trdnosti
Preizkušanje trdnosti tečenja
Testiranje razteznosti
Charpyjev udarni preizkus z V-zarezo
Testiranje trdote (BHN, HV, RC, HRB)
Hidrostatično testiranje Pred pošiljanjem je treba strogo izmeriti površino, konce, oznake, embalažo, količino in težo.
GNEE Pakiranje in pošiljanje
Embalaža za cevi
Običajno pakiramo prirobnice in pribor v palete ali zaboje iz vezanega lesa, zaboje iz vezanega lesa za manj kot 6 palcev in palete za nad 6 palcev.

Pošiljanje priključkov za cevi
Skupina GNEE podpira naslednje metode za zagotavljanje najbolj učinkovitega in varnega pomorskega in kopenskega prevoza za vse izdelke: pomorski prevoz, zračni prevoz, kontejnerski železniški prevoz, ladijski prevoz, železniški prevoz in prevoz s tovornjaki.

pogosta vprašanja
V: Ali sprejemate prilagajanje cevnih priključkov?
V: Ali podpirate prilagajanje cevi?
V: Kaj naj storim, če so cevni priključki, ki jih prejmem, okvarjeni?
V: Ali ste proizvajalec ali trgovec?
V: Ali lahko zagotovite vzorce? Ali obstajajo kakšni stroški?
V: Kakšen je dobavni rok za cevne priključke?
V: Kakšna je vaša najmanjša količina za naročilo cevnih nastavkov?
V: Kakšen je vaš plačilni rok?
V: Kakšni so vaši pogoji trgovanja?

















