Mar 08, 2024 Pustite sporočilo

Kako preprečiti podrezovanje in prenizko varjenje pri varjenju

Varjene konstrukcije, izpostavljene udarnim obremenitvam, izmeničnim obremenitvam, delovanju pri nizkih temperaturah ali napetostni koroziji, lahko privedejo do krhkega loma. Nezlitje zmanjša efektivno debelino zvarjene strukture in povzroča koncentracije napetosti na robovih nezlitega obdelovanca med uporabo, ki se širi navzven in tvori razpoke, ki lahko vodijo do razpokanja celotnega zvara.

welded steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


1 se pojav, da koren zvarnega spoja ni popolnoma zvarjen, imenuje nezvarjen. Nezvarjene napake se lahko pojavijo pri enostranskem in dvostranskem varjenju.
Vzroki za nezvarjene napake: nepravilna izbira varilnih parametrov, kot je premajhen varilni tok, nepravilen kot elektrode, prehitra hitrost teka, premajhna čelna reža, pristranskost pihanja obloka, nepravilen poševni kot itd. napake, kot je neusklajenost centra dvostranskega obločnega varjenja pod praškom; slaba obdelava poševnega roba, na primer ena stran predebela in ena stran pretanka ali predebel rob, varilni tok je premajhen.
Preventivni ukrepi za napake nepopolnega prevara: Varjenje z močnejšim tokom je osnovna metoda za preprečevanje napak nepopolnega prevara. Za kotne zvare lahko namesto enosmernega toka uporabite izmenični tok, da preprečite pihanje magnetnega prednapetja. Poleg tega lahko razumna zasnova poševnega roba in vzdrževanje poševnega roba čistega, varjenje s kratkim oblokom lahko tudi prepreči ustvarjanje nepopolnega zvara zaradi napak.

structural steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2 se nepopolno zlitje med zvarom in osnovno kovino ali zvarom in zvarom imenuje nezlitje. Poševne stranske stene, večslojno varjenje med plastmi in koren zvara so pogosto videti nezavarjeni. Včasih, če je vez tesna, a ni zvarjena, se mikrorazpoke navadno pojavijo na koncu nezlite cone.
Vzroki nespojenih napak: olje ali rja na varilni površini, ki ni očiščena; varilni tok je premajhen; zamah z baklo ni dovolj; poševnina nerazumna, obstaja mrtev prostor; varilci nepooblaščeno povečanje toka za pospešitev hitrosti varjenja itd.
Ukrepi za preprečevanje netaljenja: pravilna operacija varjenja, uporaba višjega varilnega toka, ohranjanje roba čistega.

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje