1. Vprašanje: Zakaj je za visoko{1}}parno storitev pri 400 stopinjah ASTM A106 razred B običajna izbira namesto razreda A?
odgovor:ASTM A106 Razred B ima višjo najmanjšo natezno mejo in mejo tečenja (60.000 psi oziroma 35.000 psi) v primerjavi z razredom A (48.000 psi in 30.000 psi). Zaradi te povečane trdnosti pri povišanih temperaturah je razred B bolj primeren za visoko{10}}tlačne/temperaturne aplikacije, kot so parni vodi elektrarn, saj zagotavlja večjo varnostno rezervo in omogoča tanjše stenske cevi pod enakim pritiskom.
2. Vprašanje: Kdaj bi določili API 5L stopnje X65 namesto stopnje B za-naftovod za surovo nafto na velike razdalje?
odgovor:API 5L X65 je določen, kadar so zaželeni višji delovni tlaki ali zmanjšanje debeline stene (in s tem stroškov materiala in teže). Z najmanjšo mejo tečenja 65.000 psi v primerjavi s 35.000 psi razreda B, X65 omogoča, da cev s tanjšo-steno prenese enak pritisk, zaradi česar je cevovod lažji in varčnejši za transport in namestitev na dolge razdalje.
3. Vprašanje: Zakaj bi lahko bil ASTM A53 tip F (varjenje v peči) neprimeren za blago jedko vodo?
odgovor:ASTM A53 tipa F je najcenejša možnost, vendar je ne{1}}preizkušen samo s hidrostatičnim preskusom. V notranjosti ima hrapav, rebrast zvar, ki je zelo dovzeten za korozijo in erozijo. Tudi za blago korozivne storitve je prednostna brezšivna (tip S) ali električno{4}}uporovno varjena (tip E) cev z bolj gladko notranjostjo, da se izognete prezgodnji odpovedi zvara.
4. Vprašanje: zakaj ima ASTM A312 TP316L prednost pred TP304L za cevovod, ki prenaša razredčeno žveplovo kislino pri 50 stopinjah?
odgovor:TP316L vsebuje 2-3 % molibdena, kar bistveno poveča njegovo odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, zlasti zaradi kloridov in žveplove kisline. TP304L nima molibdena, zaradi česar je ranljiv v takšnem okolju. Razred "L" (nizkoogljični) se uporablja za preprečevanje preobčutljivosti in interkristalne korozije med varjenjem.
5. Vprašanje: zakaj je pri visoko{1}}temperaturni uporabi peči (900 stopinj), ki prenaša zgorevalni zrak, določen ASTM A312 TP310S?
odgovor:TP310S (25 % kroma, 20 % niklja) ima odlično odpornost na oksidacijo in naogljičenje pri visokih temperaturah. Njegova visoka vsebnost kroma tvori stabilno, zaščitno oblogo kromovega oksida, ki preprečuje prekomerno luščenje in krhkost, do katere bi prišlo pri nižjih-jeklih, kot sta TP304 ali TP316.
