Spiralno varjene cevi velikega-premera imajo premer večji od 400 mm in lahko dosežejo celo več metrov širine. Spiralne jeklene cevi so izdelane z upogibanjem in oblikovanjem jeklenih trakov v zvitkih, ki jim sledi varjenje. Ta vrsta jeklene cevi z edinstvenim spiralnim varjenjem ima visoko trdnost in togost. Poleg tega je spiralni zvar bolj enoten in ima razumnejšo porazdelitev napetosti kot zvar z ravnim šivom.
Postopek proizvodnje spiralno varjenih cevi velikega-premera:
Spiralne jeklene cevi so izdelane iz jeklenih trakov v zvitkih kot surovine, oblikovane s hladnim iztiskanjem in varjene z avtomatskim postopkom dvostranskega obločnega varjenja z dvojno-žico-. Glavni proizvodni proces je naslednji:
- Surovine, in sicer tuljave jeklenih trakov, varilna žica in talil, morajo biti pred uporabo podvržene strogemu fizikalnemu in kemičnemu testiranju.
- Konci jeklenega traku so sočelno-zavarjeni z enojno-žico ali dvojno-žičnim varjenjem pod praškom. Po zvijanju v jekleno cev se za dodatno varjenje uporablja avtomatsko obločno varjenje pod praškom.
- Jekleni trak je pred oblikovanjem podvržen izravnavi, obrezovanju robov, skobljanju robov, površinskemu čiščenju, transportu in pred-upogibanju. (4) Tlak hidravličnih cilindrov na obeh straneh transporterja nadzira električni kontaktni manometer, ki zagotavlja nemoten transport jeklenega traku.
- Uporablja se zunanje ali notranje kontrolno valjanje.
- Naprava za nadzor zvarne reže se uporablja za zagotovitev, da zvarna reža ustreza zahtevam varjenja; premer cevi, neporavnanost in zvarna reža so strogo nadzorovani.
- Pri notranjem in zunanjem varjenju se uporabljajo varilni stroji Lincoln Electric iz ZDA za varjenje pod praškom z eno-žico ali dvojno-žico, s čimer se pridobijo stabilne specifikacije varjenja.
- Vsi zvarjeni šivi so pregledani s spletnim neprekinjenim ultrazvočnim samodejnim detektorjem napak, ki zagotavlja 100-odstotno ne{1}}destruktivno pokritost spiralnih zvarov. Če se odkrijejo napake, se sproži samodejni alarm in nanese oznaka, ki proizvodnim delavcem omogoča prilagoditev procesnih parametrov in takojšnjo odpravo napak.
- Za rezanje jeklene cevi na posamezne kose se uporablja stroj za zračno plazmo. (10) Po razrezu na posamezne jeklene cevi so prve tri cevi vsake serije podvržene strogemu sistemu pregleda prvega-prehoda. To vključuje preverjanje mehanskih lastnosti, kemične sestave, statusa taljenja in kakovosti površine zvara ter ne-destruktivno testiranje za zagotovitev, da je proizvodni proces cevi v skladu s standardi, preden se lahko uradna proizvodnja začne.
- Območja z neprekinjenimi ultrazvočnimi sledovi razpok na zvaru se ročno pregledajo z ultrazvočnimi in rentgenskimi metodami. Če se odkrijejo napake, se popravijo in nato ponovno podvržene ne-porušitvenemu testiranju, dokler ni potrjeno, da so napake odpravljene.
- Vse cevi, ki vsebujejo sočne zvare jeklenih trakov in T-spoje, ki se sekajo s spiralnimi zvari, so pregledane z rentgensko televizijo ali radiografijo.
- Vsaka jeklena cev je podvržena preskusu hidrostatičnega tlaka z uporabo radialnega tesnjenja. Preizkusni tlak in čas sta strogo nadzorovana z računalniško-napravo za testiranje hidrostatičnega tlaka. Testni parametri se samodejno natisnejo in zabeležijo.
- Konci cevi so strojno obdelani, da se zagotovi natančen nadzor pravokotnosti končne ploskve, poševnega kota in topega roba.
Prednosti:
- Odpornost na visok pritisk: zaradi svoje edinstvene strukture spiralnega zvara je napetost razmeroma enakomerno porazdeljena po telesu cevi, kar omogoča, da cevovod prenese visoke notranje in zunanje pritiske, kar ima za posledico visoko varnost.
- Prilagodljive specifikacije: spiralno varjene cevi v primerjavi z jeklenimi cevmi, izdelanimi po drugih postopkih, ponujajo večjo prilagodljivost pri prilagajanju premera in debeline stene, kar omogoča proizvodnjo ne-standardnih izdelkov, prilagojenih zahtevam projekta.
- Visoka trdnost in dolga življenjska doba: z uporabo visoko{0}}kakovostnega jekla kot surovine ter podvrženih strogim proizvodnim procesom in proti-korozijski obdelavi imajo končni cevovodi visoko strukturno trdnost in dolgo življenjsko dobo ter se prilagajajo različnim kompleksnim geološkim in podnebnim okoljem.
- Ekonomske prednosti: pod predpostavko izpolnjevanja enakih zahtev glede učinkovitosti spiralne jeklene cevi velikega-premera pogosto ponujajo boljšo ekonomsko učinkovitost pri stroških proizvodnje in namestitve, kar je ključnega pomena za nadzor celotne naložbe velikih{1}}projektov.
Uporaba spiralnih jeklenih cevi-premera
- Projekti za ohranjanje vode: cevovodi za preusmeritev vode za velike rezervoarje, cevovodi za prenos vode za črpalne-elektrarne itd.
- Pristanišča in pomoli: veliki cevovodi, ki se uporabljajo za poglabljanje in transport materialov.
- Strukturna podpora: uporablja se tudi kot pilotne cevi ali konstrukcijske cevi v nekaterih velikih-gradbenih ali mostovnih projektih.
- Projekti termoelektrarn: cevovodi za obtočno vodo v elektrarnah, cevovodi za transport letečega pepela itd.
Tovarna spiralnih jeklenih cevi velikega-premera
