V1: Kaj je pred varjenjem potrebno predhodno obdelavo?
Pred varjenjem morajo biti konce cevi poševni (na primer v - ali u - žleb), da se zagotovi dobro fuzijo. Površino je treba očistiti, da odstranite lestvico olja, rje in mlina, običajno z brušenjem ali kemičnim čiščenjem. Za debelo - obzidane cevi bo morda potrebno predgrevanje (100 - 200 stopinj), da se prepreči hladno razpokanje. Varilni potrošni materiali (elektrode ali žice) se morajo ujemati s kemično sestavo jeklene cevi, kot so E7018 elektrode ali žice ER70S-6. Poleg tega je treba varilno okolje suho, da se prepreči poroznost, ki jo povzroča vlaga.
V2: Kakšne metode varjenja in materiali priporočamo?
Pogoste metode varjenja vključujejo ročno varjenje kovinskega obloka (SMAW), potopljeno varilno varjenje (SAW), varjenje z zaščitenim plinom (GMAW/MIG) in varjenje z volframo in inertno plin (GTAW/TIG). Smaw in GMAW sta bolj priročna za namestitev spletnega mesta -, medtem ko je SAW primerna za veliko - lestvica tovarne. Kar zadeva varilni potrošni material, nizka - žica iz ogljikovega jekla (na primer ER70S - 6) ali nizke - vodikove elektrode (kot je E7018) zagotavljajo dobro trdnost in žilavost. Parametre varjenja je treba prilagoditi glede na debelino stene, da se prepreči pregrevanje in pomanjkanje fuzije. Post - Weld vizualni pregled in nedestruktivno testiranje so priporočljivi.
V3: Kako se lahko izognemo skupnim napakam varjenja?
Pogoste napake vključujejo poroznost, vključitve žlindre, pomanjkanje fuzije in razpoke, ki jih je mogoče zmanjšati z optimizacijo postopka varjenja. Poroznost pogosto povzročajo mokre elektrode ali nezadostni zaščitni plin, zato je treba varilni potrošni material ohraniti suh. Vključkov žlindre se lahko izognemo s povečanjem toka in čiščenja med prehodi. Pomanjkanje fuzije se lahko reši s prilagajanjem kota in hitrosti varjenja. Hladno razpokanje lahko preprečimo s predgrevanjem in post - ogrevanje, ki mu sledi počasno hlajenje. Post - vizualni pregled je treba opraviti in po potrebi opraviti X - žarke ali ultrazvočno testiranje.
V4: Kako hladno in vroče delo vpliva na lastnosti?
Hladno delo (na primer hladna risba) lahko izboljša dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo jeklenih cevi, hkrati pa lahko zmanjša tudi duktilnost in poveča preostale napetosti. Vroče delo (na primer vroče valjanje) izboljša materialno enakomernost, vendar lahko povzroči spreminjanje obsega in dimenzij. Hladno - Obdelane jeklene cevi običajno zahtevajo žarjenje za obnovo žilavosti, medtem ko lahko vroče - delo zahteva normalizacijo, da se izboljša velikost zrn. Uporabniki morajo izbrati metodo obdelave na podlagi končne uporabe. Na primer, hladna risba je primerna za natančne mehanske komponente, medtem ko se vroče valjanje pogosto uporablja za konstrukcijske cevi.
Q5: Kako se opravi post - zvarne toplotne obdelave?
Post - zvarne toplotne obdelave (PWHT) se uporablja predvsem za lajšanje preostalih napetosti zvara in izboljšanje žilavosti. Tipičen postopek vključuje držanje pri 600 - 650 stopinj za 1 uro na palec debeline, čemur sledi počasno hlajenje. PWHT je potreben za cevi z debelo steno ali zelo zadržane zvare, da se prepreči zapoznelo razpokanje. Po toplotni obdelavi je potrebno testiranje trdote, da se zagotovi, da trdota ne presega standardnih omejitev (običajno pod 200 Hb). Če celotna toplotna obdelava ni mogoča, se lahko kot alternative uporabijo lokalno ogrevanje ali staranje vibracij.
