ASTM A179 Brezšivne hladno vlečene toplotne izmenjevalne in kondenzatorske cevi iz mehkega jekla
ASTM A179pokrovibrezšivne hladno-vlečene nizko{1}}ogljikove jeklene ceviizdelano posebej zatoplotni izmenjevalniki, kondenzatorji in podobna oprema za prenos toplote. To so natančne cevi, optimizirane za toplotno učinkovitost, ne za splošne cevi.
Ključne značilnosti
| Funkcija | Opis |
|---|---|
| Material | Nizko{0}}ogljično blago jeklo(Killed Steel) |
| Proces | Brezšivno in hladno{0}}vlečeno |
| Pogoj | Kot-vlečen ali žarjen |
| Primarna uporaba | Površine za prenos toplotev kondenzatorjih, grelcih, ekonomizatorjih |
Zakaj A179?
Odličen prenos toplote:Hladno vlečenje ustvari gladke ID/OD površine
Natančne dimenzije:Ozke tolerance za zanesljivo prileganje cevi-na-cevno ploščo
Dobra sposobnost oblikovanja:Enostavno razširi/zvije v cevne plošče brez razpok
Stroškovno-učinkovito:Najbolj ekonomična možnost za ne{0}}korozivni prenos toplote
Kemična sestava
| Element | Sestava (%) |
|---|---|
| Ogljik (C) | 0.06 - 0.18 |
| Mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), maks | 0.035 |
| Žveplo (S), maks | 0.035 |
| Silicij (Si) | Večji ali enak 0,13 (deoksidirano/mrtvo jeklo) |
Prednost uničenega jekla:Zmanjša poroznost, zagotavlja enotne lastnosti.
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Zahteva |
|---|---|
| Natezna trdnost, min | 325 MPa (47.000 psi) |
| Meja tečenja, min | 180 MPa (26.000 psi) |
| Raztezek, min | 35% |
| Trdota, maks | 72 HRB |
Proizvodni proces
Proizvodno zaporedje:
besedilo
Vroče{0}}valjana brezšivna cev → Luženje/čiščenje → Hladno vlečenje → [Izbirno: žarjenje] → Ravnanje/rezanje → Testiranje
Prednosti hladnega vlečenja:
Gladka površinska obdelava(Ra 1,6–3,2 µm tipično)
Strog nadzor dimenzij(tipično ±0,10 mm OD)
Izboljšane mehanske lastnostiskozi delovno utrjevanje
Vrhunska naravnost
Aplikacije
Proizvodnja električne energije:
Površinski kondenzatorji(para v vodo)
Grelniki napajalne vode
Zaprti izmenjevalniki toplote hladilne vode
Pomožni hladilniki
HVAC in hlajenje:
Hladilne cevi
Tuljave uparjalnika/kondenzatorja
Enote za rekuperacijo toplote
Procesne industrije:
Školjkasti in cevni izmenjevalniki toplote
Reboilers
Procesni hladilniki
Morski kondenzatorji
Tipični servisni pogoji
| Parameter | Tipičen obseg |
|---|---|
| Temperatura | Do ~400 stopinj (750 stopinj F) |
| Pritisk | Zmerno (pritiski v obliki lupine in cevi) |
| Mediji | Prečiščena voda, parni kondenzat, hladilna sredstva |
| Hitrost | < 2 m/s (to prevent erosion) |
Zahteve za testiranje
| Test | Zahteva | Namen |
|---|---|---|
| Hidrostatični preskus | Obvezno(vsaka cev) | Celovitost tlaka |
| Test sploščenja | Obvezno | Preverjanje duktilnosti |
| Preskus sežiganja | Obvezno | Razširljivost v cevne plošče |
| Test trdote | Neobvezno | Preverjanje materiala |
| Vizualni pregled | 100% | Odkrivanje površinskih napak |
Hidrostatični preskusni tlak:
besedilo
P=2St/D (najmanj 70 bar/1000 psi) S=60% določene minimalne meje tečenja
Dimenzijske specifikacije
Običajne velikosti:
| Parameter | Tipičen obseg |
|---|---|
| Zunanji premer | 3/16" do 3" (4,8-76,2 mm) |
| Debelina stene | 0,035" do 0,165" (0,9-4,2 mm) |
| Dolžina | Do 24 m (na voljo so dolžine po meri) |
Posebne funkcije, ki so na voljo:
U-upogibaza snope izmenjevalnikov toplote
Razširjene površine(rebraste cevi)
Posebni ID/OD zaključki
Tesna tolerancarazličice
Primerjava s sorodnimi standardi
| Standardno | Ključna razlika od A179 |
|---|---|
| ASTM A214 | Električno uporovno varjeno(ni brezhibno) |
| ASTM A192 | Zavisokotlačne kotlovske cevi |
| ASTM A199 | Legirano jekloza višje temperature |
| ASTM A556 | Zagrelnik napajalne vodeaplikacije |
Izdelava in namestitev
Spoji cevi-to-cevne pločevine:
Zvijanje/širjenje:Standardna metoda
Varjenje:Lahko se uporablja za močnejše sklepe
Pakiranje:Za odstranljive snope
U-Zahteve glede upogiba:
Najmanjši polmer krivine:Običajno 1,5 × OD
Žarjenje po upogibanjupogosto potrebna za ozke ovinke
Posebno testiranjeupognjenih odsekov je mogoče določiti
⚠️ Pomembne omejitve
NI za te storitve:
Visoka-temperatura (>400 stopinj ) - Uporabite legirana jekla
Korozivne tekočinebrez ustreznega zdravljenja
Visoka-hitrosterozivne storitve
Tlačni cevni sistemi- Za cevovod uporabite A106
Premisleki glede korozije:
Občutljivo za vdor kisika- zahteva ustrezno obdelavo vode
Galvanska korozijav kombinaciji z različnimi kovinami
Erozija-korozijana vhodih cevi z visoko hitrostjo
Informacije o naročanju
Tipična specifikacija:
besedilo
ASTM A179 Cevi 19,05 mm OD × 2,11 mm Stena × 6096 mm Dolžina Žarjeno stanje Kvadratni odrezani konci, razigljeni Za servisiranje kondenzatorja
Zahtevane podrobnosti:
Količina (dolžina ali število cevi)
Mere: OD × stena × dolžina
Stanje: kot-vlečeno ali žarjeno
Končna priprava
Posebne tolerance (če so potrebne)
Zahteve za testiranje presegajo standard
Vzdrževanje in pričakovana življenjska doba
| Pogoj storitve | Pričakovano življenje |
|---|---|
| Čista obdelana voda | 20-30 let |
| Zmerno onesnaženje | 10-20 let |
| Somornica | 5-15 let |
| Storitev abraziva | 3-10 let |
Pogosti načini napak:
Jamčasta korozija(najpogostejši)
Erozija na vhodih cevi
Umazanija/kopičenje usedlin
Razpoke zaradi napetostne korozije(redko)
Mednarodni ekvivalenti
| Regija | Enakovreden standard |
|---|---|
| Evropi | EN 10216-2 P195GH |
| Japonska | JIS G3461 STB340 |
| Kitajska | GB 5310 20G |
| ISO | ISO 2937 |
Premisleki glede stroškov
Dejavniki cene:
Hladno risanjedoda ~15-25 % stroškom vroče obdelane cevi
Žarjenjedoda dodatne stroške
Posebne tolerance/dodelavepovečati ceno
Količinski popustipomembno za velika naročila
Vrednost v primerjavi z alternativami:
proti bakroniklu:60-70% nižji stroški
v primerjavi z nerjavečim jeklom:50-60% nižji stroški
proti titanu:80-90% nižji stroški
Če povzamemo: ASTM A179 je standardna specifikacija za brezšivne hladno{1}}vlečene toplotne izmenjevalnike in kondenzatorske cevi iz ogljikovega jekla, ki ponuja optimalno toplotno učinkovitost, zanesljivost in stroškovno-učinkovitost za ne-korozivne ali ustrezno obdelane tekočine. Zaradi gladkih površin in natančnih dimenzij je idealen za učinkovit prenos toplote v elektrarnah, rafinerijah, HVAC sistemih in industrijskih procesih.
