Uporovno varjene cevi, običajno imenovane ERW (električno uporovno varjene cevi), se proizvajajo z oblikovanjem traku ali zvitka v cev in varjenjem vzdolžnega šiva z visoko-frekvenčnim tokom. Ker je območje zvara široko le nekaj milimetrov, je treba cev pregledati z ne-destruktivnimi metodami, ki lahko ujamejo napake znotraj talilne linije. V tem članku so razložene inšpekcijske metode, ki se uporabljajo na cevi ERW, standardi, ki so za njimi, in kako mlin preveri vsak spoj pred odpremo.
Zakaj je inšpekcija kritična za cevi ERW
Cevi ERW se uporabljajo v tlačnem sistemu, strukturnih stebrih in cevovodih, kjer lahko okvarjen zvar brez opozorila odpove. Območje zvara je dovzetno za pomanjkanje taljenja, vključke, poroznost in oksidacijo šiva (tako-imenovani hladni zvar). Spletni pregled po oblikovanju odkrije te napake, medtem ko je cev še v mlinu, zato se okvarjeni spoji izrežejo pred hidrostatičnim testiranjem ali premazom.
Ne-destruktivne metode testiranja
Ultrazvočno testiranje (UT)
Pri ultrazvočnem preskušanju potuje sonda vzdolž zvara in oddaja-visokofrekvenčne zvočne valove v steno cevi. Valovi, ki se odbijajo od notranjih diskontinuitet, se analizirajo, da se določi položaj in velikost napak, kot so razpoke, pomanjkanje fuzije in žlindra. UT je občutljiv na površinske in-površinske razpoke, ne poškoduje cevi in se za preverjanje uporablja v spletu s polno proizvodno hitrostjo ali brez povezave. Ustrezni standardi vključujejo ISO 10893-10, ISO 10893-11 in ASTM E213.
Preizkušanje vrtinčnih tokov (ECT)
Testiranje z vrtinčnim tokom uporablja tuljavo izmeničnega toka okoli cevi za induciranje magnetnega polja; napake motijo polje in spreminjajo impedanco tuljave. ECT je idealen za hitro pregledovanje masovno-proizvedenih cevi ERW in zanesljivo zazna površinske in bližnje-površinske razpoke, luknjice in laminacije. Tekočina za spajanje ni potrebna in metoda je enostavno avtomatizirana. Njegova omejitev je zmanjšana občutljivost za globoke notranje okvare. Veljavni standardi vključujejo ISO 10893-2 in ASTM E309.
Hidrostatično testiranje
Vsaka cev ERW, namenjena za delo pod tlakom, je hidrostatsko testirana. Cev je napolnjena z vodo, pod tlakom nad delovnim tlakom in določen čas, medtem ko mlin spremlja puščanje ali deformacijo. Preskusni tlak in čas zadrževanja sledita veljavnemu standardu za izdelke, na primer API 5L, ISO 3183 ali ASTM A53. To je zadnji dokaz tesnosti in trdnosti cevi.
Radiografsko testiranje (RT)
Radiografija z rentgenskimi ali gama-žarki ustvari sliko zvara na filmu ali digitalnem detektorju, kar daje trajen zapis notranjega stanja. RT se uporablja za preskus sprejemljivosti kritičnih linij, za kvalifikacijo zvarov in za ponovno -preverjanje po popravilu. Je dražji in počasnejši od UT, zato ga obrati običajno uporabljajo selektivno. Ustrezna standarda sta ISO 17636 in ASTM E94.
Vizualni in dimenzijski pregled
Vsaka cev se vizualno pregleda glede površinskih napak, zunanji premer, debelina stene, ovalnost, dolžina in ravnost pa se izmerijo s kalibri, mikrometri in laserskimi merilniki. Višina zvara (presežek zvara) in odmik šiva morata ostati v mejah standarda za izdelek, ker vplivata tako na tečenje kot na utrujenost.
Primerjava inšpekcijskih metod
| Metoda | Odkrite napake | Veljavni standard | Tipična hitrost |
|---|---|---|---|
| Ultrazvočni (UT) | Razpoke, pomanjkanje fuzije, vključki,-znaki skozi stene | ISO 10893-10/11, ASTM E213 | Na spletu z mlinsko hitrostjo ali brez povezave |
| Vrtinčni tok (ECT) | Površinske in skoraj{0}}površinske razpoke, luknjice, preponi | ISO 10893-2, ASTM E309 | Zelo hitro, brez spojke |
| Hidrostatični | Puščanje, okvara stene ali zvara pod pritiskom | API 5L, ISO 3183, ASTM A53 | Vsak spoj, konec vrstice |
| Radiografija (RT) | Notranje zvarne napake s trajnim zapisom | ISO 17636, ASTM E94 | počasi; uporabljajo selektivno |
| Vizualno in dimenzijsko | Površinske oznake, odstopanja OD/stene/ravnosti | Standardna odstopanja izdelka | Neprekinjeno merjenje |
Tipičen inšpekcijski tok v mlinu
Spletni ultrazvočni ali vrtinčni test takoj po varjenju s samodejnim označevanjem napak
Rezanje okvarjenih delov in popravilo zvarov po odobrenih postopkih, kjer je dovoljeno
Hidrostatični preizkus vsake cevi pri tlaku, ki ga zahteva standard
Ponovna -testiranja popravil in koncev cevi brez povezave, kjer je zvar najbolj obremenjen
Končna revizija dimenzij in vizualna sprostitev pred označevanjem in odpremo
Merila sprejemljivosti
Sprejemljivost je opredeljena s standardom izdelka in ne z mlinom. API 5L in ISO 3183, na primer, določata največje dovoljene indikacije za UT in ECT, medtem ko ASTM A53 zahteva hidrostatično odpornost vsake cevi. Za cevi, ki prenašajo varnost-kritični medij, lahko kupci zahtevajo dodatno testiranje: ultrazvočni pregled celotne-dolžine, radiografsko vzorčenje zvarov ali elektromagnetni pregled celotnega oboda.
pogosta vprašanja
Katera metoda zazna notranje napake zvara v cevi ERW?
Ultrazvočno testiranje je primarna metoda za notranje napake, kot so pomanjkanje fuzije, razpoke in vključki, saj lahko določi velikost indikacije skozi celotno debelino stene. Nanese se na spletu po varjenju in se lahko ponovi brez povezave za preverjanje.
Zakaj se na cevi ERW uporablja testiranje z vrtinčnimi tokovi?
Preizkušanje z vrtinčnimi tokovi je hitro, ne potrebuje spojilne tekočine in zanesljivo pregleda površino in ob-površinsko območje zvara glede razpok in lukenj. Je zelo primeren za proizvodne hitrosti sodobnega mlina ERW in ga določata ISO 10893-2 in ASTM E309.
Kaj dokazuje hidrostatični preizkus?
Hidrostatični preskus dokazuje, da lahko cev vzdržuje tlak nad projektnim delovnim tlakom brez puščanja ali okvare. Potrjuje tako osnovni material kot zvar po celotni dolžini, zato ga standardi-za tlačne storitve, kot so API 5L, ISO 3183 in ASTM A53, zahtevajo na vsakem spoju.
Ali je mogoče cev ERW pregledati z rentgenskimi-žarki?
ja Radiografsko testiranje daje trajno sliko zvara in se uporablja za sprejem kritičnih linij, preverjanje popravila in kvalifikacijo postopka zvara. Običajno se uporablja selektivno, ker je počasnejši in dražji od ultrazvočnega testiranja.
Kaj je hladni zvar v cevi ERW?
Hladen zvar je pomanjkanje zlitja, ki ga povzroči nezadostna toplota na šivu, zato sta oba robova stisnjena skupaj, ne da bi bila zares zvarjena. Lahko prestane vizualni pregled in celo nekatere preizkuse, vendar ne uspe pri servisnem nalaganju. Spletno ultrazvočno testiranje ali testiranje z vrtinčnimi tokovi po varjenju je zanesljiv način, da ga ujamete.
Kateri standardi urejajo pregled cevi ERW?
Standard za izdelek določa inšpekcijski režim: API 5L in ISO 3183 za cevovode, ASTM A53/A513 in EN 10217 za splošne in tlačne storitve. Metode NDT sledijo standardom serije ISO 10893 in serije ASTM E-, s hidrostatičnim testiranjem v skladu z veljavno specifikacijo izdelka.
