Kateri so glavni procesni tokovi brezhibne proizvodnje jeklenih cevi?
Osnovni proizvodni procesi brezšivnih jeklenih cevi vključujejo:
Priprava okroglih gredic: izberite visokokakovostne jeklene gredice (neprekinjene gredice ali valjane gredice), da zagotovite enakomerno sestavo in brez napak.
Ogrevanje: segrejte na 1200 ~ 1300 stopinj v obročni peči ali odskočne peči (vroče valjanje).
Perforacija: S perforatorjem perforacijo trdno okroglo gredico v votlo grobo cev (Mannesmannova perforacijska metoda je pogosta).
Kotaljenje: Nadaljnje oblikovanje z vročim valjanjem (na primer neprekinjeno valjanje, velikosti mlina) ali hladno risanje\/hladno valjanje.
Dokončanje: ravnanje, rezanje glav in repov, odkrivanje napak, testiranje tlaka vode itd.
Ključne točke: Vroče valjanje je primerno za cevi z debelimi stenami velikega premera, hladno valjanje\/hladno risanje pa se uporablja za visoko natančne tankostenske cevi.
Kako proces perforacije doseže "trdno do votlo"? Kakšne so tehnične težave?
Metoda perforacije:
Poševna kotalna perforacija (vrsta Mannesmanna): Roll je nagnjen, da se gredica vrti in premika naprej, glava pa prodira, da tvori votlo cev.
Pritisk piercing: uporabite udarec, da neposredno iztisnete gredico (ki velja za cevi z debelo steno).
Tehnične težave:
Kakovost notranje stene: nagnjena k zloženosti in razpokanju navznoter (potreba po nadzorovanju temperature ogrevanja in oblike glave).
Enakomernost debeline stene: Nepravilna nastavitev valja bo povzročila ekscentričnost.
Kakšne so razlike med vročim valjanjem in hladnim valjanjem in kakšni so veljavni scenariji?
Primerjalni predmeti vroče valjanje hladno valjanje\/hladno risanje
Temperatura visoka temperatura (nad temperaturo prekristalizacije) normalna temperatura ali nizka temperatura
Natančnost velika dimenzijska toleranca (± 1%~ 2%) Visoka natančnost (± 0. 1mm)
Površina tam je oksidna lestvica, ki jo je treba gladko, lahko uporabite neposredno
Uporabniški izdelki olje olje, konstrukcijska cev (velik premer) hidravlični valj, ležajna cev (potrebe po visoki natančnosti)
Kako nadzorovati dimenzijsko natančnost in kakovost površine brezšivnih jeklenih cevi?
Nadzor dimenzije
Vroče valjanje: Stroj za velikost zagotavlja konsistenco zunanjega premera, spletni merilnik debeline pa nadzira debelino stene.
Hladna risba: Natančnost plesni določa velikost in več risalnih prehodov se postopoma oblikuje.
Površinsko obdelavo:
Vroče valilna cev: kisenje za odstranjevanje oksidne lestvice, peskanje za izboljšanje zaključka.
Hladno valjana cev: poliranje ali prevleka (na primer kromirano plošča), da preprečimo rje.
Katere so ključne povezave pri pregledu kakovosti pri brezhibnem proizvodnji jeklenih cevi?
Prazen pregled: Ultrazvočno odkrivanje napak (UT) za preverjanje notranjih napak.
Po perforaciji: Eddy tok testiranja (ET) ali endoskop za preverjanje notranje stene.
Končni pregled izdelkov:
Nestruktivno testiranje: ultrazvočna (UT), radiografija (RT) za preverjanje razpok in pore.
Mehansko testiranje: natezni in udarni testi za preverjanje trdnosti.
Tlačni test: Test tlaka za preverjanje zmogljivosti tlaka (kot je standard API, zahteva 1,5 -krat delovni tlak).
