V1: Kateri so glavni proizvodni procesi jeklene cevi Q345A?
Glavni procesi vključujejo vroče valjanje (piercing + valjanje), visokofrekvenčno varjenje ERW, spiralno varjenje itd. Vroče valjane brezhibne cevi so drage, vendar imajo močne zmogljivosti, ki nosijo tlak, primerne za visokotlačne sisteme; ERW varjene cevi imajo visoko proizvodno učinkovitost (hitrost lahko doseže 20-40m/min), primerna za obsežne strukturne cevi. Cevi z debelo steno (＞ 40 mm) večinoma uporabljajo postopek oblikovanja JCOE. Tehnologija CPS (neprekinjeno oblikovanje varjenja), ki se je pojavila v zadnjih letih, lahko poveča hitrost varjenja na 60m/min. Postopek hladnega risanja se uporablja za natančno proizvodnjo cevi, vendar bo povzročil utrjevanje dela in zahteval poznejše žarjenje.
Q2: Kako izbrati metodo toplotne obdelave za jeklene cevi Q345A?
Skupna stanja so vroče valilno stanje (AR), normalizirano stanje (N) in nadzorovano valjano stanje (TMCP). Normalizacija zdravljenja (880-920 stopinj) lahko izboljša zrna in poveča udarno žilavost za 10-15%. Postopek TMCP združuje trdnost in varljivost z nadzorom temperature kotaliranja (končna valjanje je približno 800 stopinj) in hitrostjo hlajenja. Za varjene cevi se na območju zvara pogosto izvaja lokalna normalizacija (900 stopinj × 2min/mm), da se odpravi stres. Hladno obdelane cevi je treba žariti pri 650-700 stopinjah za obnovo plastičnosti. Obdelava za kaljenje (gašenje + kalje) se lahko uporabi, kadar so izpolnjene posebne zahteve, vendar se stroški povečajo za več kot 30%.
V3: Kako nadzorovati dimenzijsko natančnost jeklenih cevi Q345A?
Vroče valjane brezšivne cevi izvajajo natančnost GB/T 17395 C (zunanji premer ± 0,75%, debelina stene ± 10%); Hladno narisane cevi lahko dosežejo raven D (± 0,3%). Ovalnost varjene cevi mora biti manjša ali enaka 1,5%D, naravnost pa mora biti manjša ali enaka 1,5 mm/m. Natančne hidravlične cilindre imajo večje potrebe (na primer GB/T 8713 določa toleranco debeline stene ± 5%). Za spletno odkrivanje med proizvodnjo se uporabljajo merilniki premera laserja (natančnost ± 0,02 mm) in ultrazvočne debeline. Za cevi velikega premera (＞ 508 mm) je treba upoštevati učinke toplotne ekspanzije in krčenja (premer se spremeni za približno 0,012% za vsako 10 -stopinjsko spremembo temperature).
V4: Kakšne so tehnologije površinske obdelave za jeklene cevi Q345A?
Protikorozijska obdelava vključuje pocinkanje vročega kana (cinkova plast, večja ali enaka 80 μm), epoksi škropljenje v prahu (200-300 μm), PE/PP prevleka itd. Pred galvanizacijo, kisenje (koncentracija HCl 15-20%) je treba odstraniti oksidno lestvico in cink potopno. Peskanje (ocena SA2.5) lahko izboljša adhezijo prevleke (večje ali enake 10MPA). Vremensko jeklo lahko tvori zaščitno plast rje s pomočjo legiranja Cu-P-CR. Posebna okolja (na primer platforme na morju) zahtevajo dvojno zaščito "galvaniziranje + prevleke", življenjska doba oblikovanja pa lahko doseže 30 let. Cementna malta ali poliuretanska prevleka se običajno uporablja za zaščito pred korozijo notranje stene.
V5: Katere so ključne točke varjenja jeklenih cevi Q345A?
Priporočljivo je uporabiti varilno žico ER50-6 (GB/T 8110), predgrevanje temperature 100-150 stopinj (za debelino plošče ＞ 25 mm). Vnos toplote varilnika se nadzoruje pri 15-35kJ/cm, temperatura medsebojnega sloja pa manjša ali enaka 250 stopinj. Za cevi z debelo steno (＞ 40 mm) je potrebno zdravljenje z dehidrogenacijo po varovanju (250 stopinj × 2H). Potopljeno lok varjenje (SAW) ima najvišjo učinkovitost (stopnja nanašanja, večja ali enaka 8kg/h), plin zaščiteno varjenje (GMAW) pa je primernejše za namestitev na kraju samem. Pomembne zvare je treba preizkusiti na 100% UT, standard sprejemanja pa je v skladu z zahtevami stopnje II II JB/T 4730.3. Upoštevajte, da je ogljikov ekvivalent Q345A približno 0,38%, nagnjenost hladnega razpokanja pa večja kot pri Q345D.
