Jeklene cevi velikega-premera API 5L GRB so varjene cevi z ravnim šivom, ki ustrezajo osnovnemu standardu PSL1 in so izdelane s tehnologijo visokofrekvenčnega uporovnega varjenja (ERW). Standard dovoljuje ogljični ekvivalent do 0,46 %, meja tečenja pa je nadzorovana med 241–448 MPa, z večjim poudarkom na ekonomičnosti in učinkovitosti masovne proizvodnje.
Ravni specifikacije izdelka (PSL)
Ta standard določa dve ravni specifikacije izdelka (PSL1 in PSL2). Standardne tehnične zahteve za ti dve ravni PSL se razlikujejo. PSL2 ima obvezne zahteve za ogljikov ekvivalent, žilavost z zarezo, mejo tečenja in natezno trdnost. Tukaj opisane razlike in druge so obravnavane v Dodatku J.
Dovoljeno je izrecno zahtevati dobavo samo v razredu PSL1 ali PSL2; v nasprotnem primeru je treba enega priskrbeti. Kupec lahko doda tudi dodatne zahteve ne glede na to, ali so naročeni izdelki razreda PSL1 ali PSL2. V tem standardu so na voljo dodatne zahteve (Dodatek F) in druge neobvezne postavke.
Tehnična zmogljivost
1. Znanost o materialih: Vsebnost ogljika je nadzorovana pod 0,22 %, vsebnost mangana 1,2 %-1,5 %, z dodanim niobijem in vanadijem prek mikro-zlitin za izboljšanje trdnosti in hkrati zagotavljanje varljivosti. Vsebnost nečistoč žvepla in fosforja mora biti pod 0,025 %, da se zagotovi nizkotemperaturna žilavost.
2. Zahteve za proizvodni proces: Uporabljajo se postopki visoko-uporovnega varjenja (ERW) ali varjenja pod praškom (SAW). Zvari morajo biti podvrženi 100-odstotnemu ultrazvočnemu testiranju in rentgenskemu pregledu.
3. Standardi mehanske zmogljivosti: Meja tečenja večja ali enaka 245 MPa, natezna trdnost 415-655 MPa, raztezek najmanj 23 %.
Mehanske lastnosti jeklenih cevi velikega-premera API 5L GRB
|
MATERIAL |
TS (MPA) |
YS (MPA) |
EL % |
|
ASTM API 5LB |
415 min |
240 min |
23 min |
PSL1 VS PSL2
Kakovost in inšpekcijske zahteve
PSL1
Manj inšpekcijskih predmetov: Inšpekcijske zahteve za jeklene cevi so relativno osnovne. Potreben je na primer le vizualni pregled vsake jeklene cevi, zahteve za ne-neporušno testiranje pa so razmeroma prizanesljive; običajno je potreben samo vzorčni pregled dela jeklenih cevi.
Nižja stopnja nadzora kakovosti: Pogostost testiranja kemične sestave in mehanskih lastnosti je manjša za PSL1 kot za PSL2. Za nekatere ključne kazalnike uspešnosti je dovoljen relativno velik razpon nihanja. PSL2
Obsežen in strog pregled: strožji nadzor kakovosti se uporablja za skoraj vsako cev, vključno z obsežnim ne-destruktivnim testiranjem, kot so ultrazvočno testiranje, testiranje magnetnih delcev in testiranje penetracije s tekočino, da se zagotovi odsotnost notranjih in površinskih napak.
Stroga doslednost delovanja: Zahtevana je strožja doslednost kemične sestave in mehanskih lastnosti. Strogi predpisi urejajo kazalnike učinkovitosti vsake cevi z večjo pogostostjo pregledov, da se zagotovi stabilnost kakovosti celotne serije.
Scenariji uporabe
PSL1: Primerno za aplikacije z relativno nižjimi zahtevami glede kakovosti in delovanja cevovodov, kot so začasni naftovodi in plinovodi, cevovodi na kratki-razdalji z manj strogimi varnostnimi zahtevami ali območja z relativno dobrimi okoljskimi pogoji ter relativno stabilnim delovnim tlakom in temperaturo.
PSL2: Uporablja se predvsem v projektih z izjemno visokimi zahtevami glede varnosti in zanesljivosti cevovodov, zlasti v težkih okoljih ali pri transportu zelo nevarnih medijev. Te aplikacije zahtevajo, da jeklene cevi prenesejo ekstremne pogoje, kot so visok tlak, nizka temperatura in močna korozija. Jeklene cevi razreda PSL2 s svojimi višjimi standardi kakovosti in učinkovitosti bolje izpolnjujejo te stroge zahteve in zagotavljajo dolgoročno-stabilno delovanje cevovodnega sistema.
API 5L GrB Tovarna cevi velikega premera
