** 1. Kdaj uporabljati cev iz nerjavečega jekla? **
Cev iz nerjavečega jekla se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo kombinacijo trdnosti, korozijske odpornosti in higiene. Skupne uporabe vključujejo:
*** Vodovodni in vodni sistemi: ** za pitne vodne linije in vodovodne instalacije v stavbah, kjer je ključna korozijska odpornost.
*** Predelava hrane in pijače: ** Kjer je higiena kritično in je potrebno enostavno čiščenje (sanematizacija). Ne daje okusa ali korodiranja.
*** Kemična in petrokemična industrija: ** za prevoz jedskih kemikalij, plinov in topil.
*** Medicinski in farmacevtski: ** za visoko - čistost plina in tekočine ter sanitarne aplikacije.
*** Arhitekturna in konstrukcija: ** za ograje, ovire in konstrukcijske sestavine v ostrih ali morskih okoljih.
*** Nafta in plin: ** za cevi za vrtine in v okoljih z visoko izpostavljenostjo kloridu.
*** High - Uporaba temperature in tlaka: **, kot so kotli, toplotni izmenjevalci in pregrevalci.
** 2. Kakšna je razlika med 304 in 316 iz nerjavečega jekla? **
Glavna razlika je dodajanje ** molibdena **.
*** 304 nerjavno jeklo ** vsebuje krom (18 - 20%) in nikelj (8-10,5%). Je odlično večnamensko nerjavno jeklo z dobro korozijsko odpornostjo.
*** 316 nerjaveče jeklo ** ima podobno vsebnost kroma in niklja, vendar vsebuje tudi ** 2-3% molibdena **. Ta dodatek znatno poveča njegovo odpornost proti koroziji, zlasti proti kloridom in drugim industrijskim topilom. Zaradi tega je 316 veliko boljše za uporabo v morskih okoljih in aplikacijah za kemično obdelavo.
** 3. Kaj je cenejše, 304 ali 316 nerjaveče? **
** 304 Nerjaveče jeklo je cenejše ** kot 316. Razlog za višjo ceno 316 je dodajanje molibdena, ki je dražji legirni element. Vsebnost niklja v 316 je tudi na splošno nekoliko višja, kar še dodatno doda svoje stroške.
** 4. Kaj je boljše, 302 ali 304 iz nerjavečega jekla? **
** 304 nerjaveče jeklo na splošno velja za boljše ** za večino aplikacij.
*** 302 nerjaveče ** ima nekoliko večjo vsebnost ogljika (0,15% max) od 304 (največ 0,08%).
*** 304 nižja vsebnost ogljika ** je veliko manj dovzetna za ** preobčutljivost ** (padavine kromovih karbidov na mejah zrn) med varjenjem, kar lahko privede do korozije. Zaradi tega je 304 standardna izbira za varjene aplikacije in ji daje ime "18/8" nerjaveče.
* 302 se še vedno uporablja za ne - varjene komponente, kot so vzmeti in žice, kjer je potrebna večja trdnost, vendar je 304 bolj vsestranska in korozija - odporna stopnja.
** 5. Kako vem, ali je moj SS 304 ali 316? **
Zelo težko jim je povedati narazen na pogled ali dotik, saj so videti enako. Opraviti morate test:
*** Najboljša metoda: XRF analizator. ** To je ročni instrument, ki natančno identificira elementarno sestavo kovine. To je profesionalni, non - destruktivni standard.
*** Kemični testni kompleti: ** Uporabite lahko poseben testni komplet, ki zazna molibden. Za kovino se nanese kapljica testirane raztopine. Če se kapljica obrne ** rjavkasta - rdeča ali roza **, označuje prisotnost molibdena, kar kaže na to, da je kovina verjetno 316. Če prikazuje ** brez spremembe barve ali drugačne barve ** (kot rumena za 304), kaže na odsotnost molibdena.
*** Spark test (ni priporočljivo): ** To je nezanesljiva metoda za razlikovanje med 304 in 316 in zahteva usposobljenega strokovnjaka. Tokovi iskre so zelo podobni.
