Dve končni poti za en izdelek
Brezšivna jeklena cev se v obeh primerih začne na enak način: trdno okroglo gredico se segreje in preluknja v votlo lupino, nato se podaljša in prilagodi velikosti. Razcep pride po prebadanju. Vroče obdelana cev dokonča vse svoje deformacije nad temperaturo rekristalizacije in se dostavi valjana ali normalizirana. Hladno vlečena cev se po vroči obdelavi ohladi, nato se pri sobni temperaturi potegne skozi matrico preko trna, da se zmanjša premer in stena ter izboljša površina in tolerance.
Izbira med tema dvema ni odvisna od tega, kateri je boljši, ampak od tega, kateri ustreza aplikaciji: ASTM A106 in A53 za vroče končane storitve, ASTM A179 in A333 za hladno vlečene izmenjevalnike toplote in nizke temperature, GB/T 8163 za splošne fluidne storitve in GB/T 3639 za precizne mehanske cevi.
Primerjava proizvodnih korakov
| Oder | Vroče valjani | Hladno vlečeno |
|---|---|---|
| Priprava gredice | Kontinuirano lita okrogla gredica, pregledana | enako |
| Ogrevanje | Peč z rotacijskim ognjiščem ali pečjo s prehajajočim žarkom | enako |
| Piercing | Rotacijski luknjač tvori votlo lupino | enako |
| Raztezek | Mlin za čepe, mlin na trn ali mlin s prečnimi valji | enako |
| Dimenzioniranje | Mlin za redukcijo raztezanja do končne velikosti | Vroče kalibriranje, nato ohlajanje |
| Hladno delo | Ni uporabljeno | Vlečenje matrice preko trna, en ali več prehodov |
| Končna obdelava | Ravnanje, rezanje, testiranje | Žarjenje ali razbremenitev med prehodi, ravnanje, testiranje |
Piercing korak si zasluži pozornost. Rotacijski luknjač z dvema kotnima valjema in čepom pretvori segreto trdno gredico v votli cvet v enem neprekinjenem delovanju. Tu uvedene napake, kot je necentralna izvrtina ali notranji razpoki, ni mogoče v celoti zaceliti s poznejšim valjanjem, zato je kakovost gredic prva točka pregleda v obratu za brezšivne cevi.
Ključne razlike na prvi pogled
| Lastnina | Vroče valjani, vroče obdelani | Hladno vlečeno |
|---|---|---|
| Tipično območje OD | 21,3 do 660 mm in več | 6 do 168 mm, najpogostejši pod 114 mm |
| Debelina stene | 2,0 do 60 mm, rutina debelih sten | 0,5 do 12 mm, tanke stene natančne |
| Površinska obdelava | Mlin lestvica, bolj groba, Ra običajno 6,3 do 12,5 mikrometrov | Gladka in svetla, Ra običajno 0,8 do 1,6 mikrometra |
| Dimenzijska toleranca | Širši, na primer plus ali minus 10% na steni | Bolj tesno, plus ali minus 5 % na steni ali bolje za natančne stopnje |
| Moč | Kot valjane ali normalizirane lastnosti | Utrjeno z vlečenjem ali žarjeno za obdelovalnost |
| Relativni stroški | Nižje | Višja, zaradi dodatnih prehodov in obdelave |
| Tipični standardi | ASTM A106, A53, API 5L, GB/T 8163 | ASTM A179, A333, A519, GB/T 3639 |
Kdaj izbrati vroče valjane brezšivne cevi
Izberite vroče obdelane cevi, ko storitev potrebuje velike premere, debele stene ali nizke stroške: glavne parne in procesne linije nad DN 100, strukturni stebri, cevne cevi in splošne storitve tekočin po GB/T 8163 ali ASTM A106. Groba površina in širše tolerance pri teh aplikacijah niso pomembne, ker je cev varjena v sistemih, kjer stanje površine ni kritično.
Kdaj izbrati hladno vlečene brezšivne cevi
Izberite hladno vlečeno, ko sta natančnost in površina pomembnejša od cene: cevi izmenjevalnika toplote in kondenzatorja po ASTM A179, nizkotemperaturna uporaba v majhnih velikostih po ASTM A333 stopnje 6, hidravlični cilindri, instrumentne linije in precizne mehanske cevi po GB/T 3639, kjer strojnik obdeluje neposredno na OD cevi in je odvisen od tesne ekscentričnosti. nadzor. Za precizne mehanske cevi je ekscentričnost debeline stene, variacija stene po obodu, strogo nadzorovana, ker povzroča neenakomerno obremenitev in neravnovesje v vrtečih se delih.
Kakovost in testiranje: kaj zahtevati
Obe poti sta testirani pred dostavo. Za cev za tekočine v skladu z GB/T 8163 je vsaka cev hidrostatsko testirana ali pa je 100 % dolžine pregledano z ultrazvokom, vrtinčnim tokom ali preskusom uhajanja magnetnega toka kot alternativo. Površinske napake, ki jih je treba pregledati, so šivi, preklopi, zareze in jamice, ki lahko nastanejo zaradi napak na gredicah ali zaradi postopka prebadanja in valjanja; vizualni pregled in testiranje penetracije barvila jih ujameta na končni površini. V naročilnici navedite standard, razred, velikost, pogoje toplotne obdelave, preskusno metodo in zahtevano potrdilo ter zahtevajte potrdilo o preskusu mlina, ki prikazuje toplotno število, kemijske in mehanske rezultate.
pogosta vprašanja
V1: Kakšna je temeljna razlika med vroče valjanimi in hladno vlečenimi brezšivnimi cevmi?
Končna temperatura in dodatno vlečenje prestaneta. Vroče valjana cev konča svojo deformacijo nad temperaturo rekristalizacije; hladno vlečena cev se po vroči obdelavi vleče pri sobni temperaturi, kar izboljša površinsko obdelavo, dimenzijsko natančnost in trdnost pri majhnih dimenzijah.
V2: Kakšen je namen koraka za prebadanje?
Prebadanje je prvi korak, pri katerem se segreto trdno okroglo gredico pretvori v votlo lupino z uporabo rotacijskega prebijalca. Lupina je nato podaljšana in oblikovana v končno cev.
V3: Kakšno neporušno preskušanje zahteva GB/T 8163 za brezšivne cevi za tekočino?
Vsaka cev mora opraviti hidrostatični preskus ali pa je treba 100 % dolžine cevi pregledati z ultrazvokom, preskusom vrtinčnih tokov ali magnetnega pretoka.
V4: Katere so običajne površinske napake v brezšivnih ceveh in kako nastanejo?
Šivi, preklopi, zareze in jamice. Izvirajo iz napak na gredicah, kot so razpoke in vključki, ali pa se pojavijo med valjanjem in prebadanjem, na primer prepolni in sledi orodja. Za odkrivanje se uporabljajo vizualni pregled, testiranje penetracije barvila in elektromagnetno testiranje.
V5: Kaj je ekscentričnost debeline stene in zakaj je kritična?
Ekscentričnost je neenakomernost debeline stene po obodu. Prekomerna ekscentričnost povzroča neenakomerno porazdelitev napetosti, težave pri obdelavi in neravnovesje v vrtečih se delih, zato je pri hladno vlečenih preciznih ceveh strogo nadzorovana.
V6: Ali je hladno vlečena cev vedno močnejša od vroče valjane?
Hladno vlečenje zviša tečenje in natezno trdnost z delovnim utrjevanjem, vendar žarjeno ali razbremenjeno stanje obnovi duktilnost in zmanjša trdoto za strojno obdelavo. Pri naročilu navedite pogoje toplotne obdelave, namesto da predpostavite narisano trdnost.
