EN10217-1 P235GH spiralna cev za varjenje pod praškom

EN 10217-1 P235GH spiralna cev za varjenje pod praškom

To jetlačna cev za povišano temperaturoizdelani s spiralnim varjenjem pod praškom. Oglejmo si celovito njegove tehnične specifikacije.

1. Standard in klasifikacija

Primarni standard: EN 10217-2 - Varjene jeklene cevi za tlačne namene pri povišanih temperaturah

*Opomba: P235GH je primarno opredeljen v EN 10217-2, ne v EN 10217-1*

Proizvodni proces:Spiralno varjenje pod praškom (SSAW/HSAW)

Oznaka stopnje: P235GH

P235:Najmanjša meja tečenja =235 MPapri sobni temperaturi

G:Visokotemperaturni razred

H:Jeklo,-odporno proti lezenju

2. Kemijska sestava

Tipična sestava za storitve pri povišanih temperaturah:

Opomba: Sestava se lahko nekoliko razlikuje glede na proizvajalca; pogosto vakuumsko razplinjeno jeklo.

3. Mehanske lastnosti

Pri sobni temperaturi (20 stopinj):

Meja tečenja (ReH):Večje ali enako235 MPa

Natezna trdnost (Rm): 360–480 MPa

Raztezek (A):

t Manjši ali enak 16 mm: Večji ali enak 24 %

t > 16 mm: Večji ali enak 22 %

Energija udarca (KV):

Najmanj: povprečje 27 J pri 20 stopinjah

Posamezno: Večji ali enak 20J pri 20 stopinjah

Pri povišanih temperaturah:

Načrtovano temperaturno območje:Do400-450 stopinj

Primeri dokazne trdnosti (Rp0,2):

100 stopinj: ~215 MPa

200 stopinj: ~195 MPa

300 stopinj: ~175 MPa

350 stopinj: ~160 MPa

400 stopinj: ~145 MPa

Lastnosti lezenja:Zasnovan za-dolgotrajno delovanje pri povišanih temperaturah

4. Proizvodne zahteve za SSAW

Posebna obdelava za stopnje GH:

Proizvodnja jekla:

Praksa drobnega zrnaobvezno (zrnatost ASTM 5 ali manjša)

Vakuumsko razplinjevanjeobičajno zahteva

Nizka vsebnost žveplabistveno (<0.015%)

Zahteve za ploščo/tuljavo:

Normaliziranostanje pred oblikovanjem

Ultrazvočno testiranje plošč (pogosto 100%)

Stroge zahteve glede kakovosti površine

Oblikovanje in varjenje:

Najmanjše predgretje: 100–150 stopinj (odvisno od debeline)

Postopki varjenja z nizko vsebnostjo vodika

Toplotna obdelava po varjenju (PWHT)potrebno za debelino > 15 mm

Končna toplotna obdelava:

Lajšanje stresa:580–620 stopinj

Počasno ohlajanje: manj kot ali enako 100 stopinj/uro

Enakomernost temperature: ±10 stopinj v peči

5. Testiranje in pregled

Obvezni preskusi (EN 10217-2):

Natezni preskusi:

Pri sobni temperaturi

Pri povišani temperaturi(najvišja konstrukcijska temperatura)

Pogostost: 1 test na toploto in debelino stene

Udarni testi:

Sobna temperatura(obvezno)

Dodatni preskusi pri 0 stopinjah ali -10 stopinjah, če je navedeno

Charpy V-zareza, prečni primerki

Ne{0}}destruktivno testiranje:

100 % ultrazvočno testiranjezvarnega šiva

Radiografsko testiranjezačetnih/končnih območij (ali najmanj 10 %)

Penetrant barvila ali magnetni delcitestiranje popravil zvarov

Testiranje trdotečez zvar (HAZ, zvar, osnovna kovina)

Hidrostatični preskus:

Tlak: 1,5 × projektni tlak pri sobni temperaturi

Trajanje: najmanj 10 sekund

Testna temperatura: 5–40 stopinj

Merski pregledi:

Izboljšane tolerance za uporabo pri visokih{0}}temperaturah

Nadzor ovalnosti: manj kot ali enako 0,8 % OD

Debelina stene: največ ±7,5 %

6. Mere in tolerance

Razpon premera:219 mm (8") do 3000 mm (118")

Debelina stene:6 mm do 50 mm

Dolžina:6m do 12,5m standardno, daljše po dogovoru

Posebne tolerance:Pogosto razred B ali poseben dogovor

Tipične dimenzije SSAW:

7. Aplikacije

Primarne industrije:

Proizvodnja električne energije:

Cevi za paro (nasičene in pregrete)

Kotlovske cevi in ​​priključki

Napajalne vode

Turbinski bypass sistemi

Petrokemija:

Procesne cevi (300–450 stopinj)

Reformatorske linije

Počene plinske cevi

Cev izmenjevalnika toplote

Industrijski:

Sistemi z vročim oljem

Cevi za toplotno tekočino

Kotli na odpadno toploto

Sistemi daljinskega ogrevanja

Rafiniranje:

Enote za katalitski kreking

Hidroprocesne enote

Reboiler linije

Tipični servisni pogoji:

Temperatura:-10 stopinj do450 stopinj(največja zasnova)

Tlak:Do 100 barov (odvisno od temperature)

Ciklična storitev:Primerno za toplotno kroženje (za-zagon/izklop)

Okolje:Para, vroča olja, procesni plini

8. Varjenje in izdelava

Kritične zahteve:

Dodatne kovine:

Ujemati se mora z lastnostmi pri povišani temperaturi

Običajno: AWS ER70S-6, EN 440 G3Si1 ali enakovredni

Posebne nizko{0}}vodikove elektrode za SMAW

Varilni postopki:

WPS kvalifikacijapotrebno pri sobni IN povišani temperaturi

PWHT obveznaza vse debeline v kritični uporabi

Temperatura vmesnega prehoda:Največ 150-250 stopinj

Toplotna obdelava:

Lajšanje stresa: 580–620 stopinj

Čas zadrževanja: 2 minuti na mm debeline (najmanj 30 minut)

Hitrost hlajenja: manj kot ali enako 100 stopinj/uro do 400 stopinj, nato zračno hlajenje

Popravilo varjenja:

Strogo nadzorovano

Omejitve največje dolžine popravila

Potrebna ponovna-toplotna obdelava po popravilu

9. Dodatne zahteve

Običajno določeno za P235GH:

10. Primerjava z drugimi ocenami

11. Zasnova

Tlačna konstrukcija (EN 13480-3):

Dovoljena napetost (S):Najmanj:

Rm/2,4 pri 20 stopinjah

Rp0,2t/1,5 pri načrtovani temperaturi

Rm,t/2,4 pri načrtovani temperaturi

Rdt/1,25 pri načrtovani temperaturi (za območje lezenja)

Toplotni vidiki:

Raztezni koeficient:12,5 × 10⁻⁶/ stopinja (20–400 stopinj)

Toplotna prevodnost:48 W/m·K pri 400 stopinjah

Modul elastičnosti:

20 stopinj: 210 GPa

400 stopinj: 175 GPa

Faktor spiralnega zvara:

Faktor oblikovanja:Običajno 0,85–0,95

Odvisno od:NDT obseg, uporaba, načrtovalska koda

Kritične aplikacije:Morda bo potreben zmanjšan faktor

12. Premaz in zaščita

Posebne-visoke temperature:

Zunanji premazi:

Silikonske -barve za aluminij(odporen na 400–500 stopinj)

Anorganski cinkovi silikati(do 400 stopinj)

Vroče-cinkanje NI priporočljivo (>200 stopinj)

Odporno jekloza neizolirane aplikacije

Notranja zaščita:

Pogosto brez premaza zaradi procesnih razlogov

Pasivacijske obdelaveza določene medije

Visoko{0}}temperaturni epoksiza določene storitve

Izolacija:

Mineralna volna z aluminijasto oblogo

Kalcijev silikat za višje temperature

Zasnova za toplotno raztezanje

13. Enakovredne ocene