EN 10217 Električno uporovno varjene (ERW) cevi
Osnovni pregled
EN 10217je evropski standard, ki določatehnični dobavni pogoji za varjene jeklene cevi za tlačne namene. Pokrivaelektrično uporovno varjeno (ERW), visoko{0}}frekvenčno varjeno (HFW) in varjeno pod praškom (SAW)cevi, ki se uporabljajo v aplikacijah pod pritiskom, kot so kotli, cevovodi in industrijski procesni sistemi.
Ime Razlaga
| del | Pomen |
|---|---|
| EN | Evropska norma (standard) |
| 10217 | Standardna številka za varjene jeklene cevi za tlačne namene |
| Električno uporovno varjeno | Postopek izdelave – cev oblikovana iz traku/plošče in vzdolžno varjena brez dodajnega materiala |
| Tlačni nameni | Zasnovan za aplikacije,-ki vsebujejo pritisk, ne pa za splošno strukturno uporabo |
Ključne značilnosti cevi EN 10217 ERW
| Funkcija | Opis |
|---|---|
| Vrsta materiala | Ne-legirana in legirana jekla (ogljikova in nizko{1}}legirana) |
| Proizvodnja | Električno uporovno varjeno (ERW) ali visokofrekvenčno varjeno (HFW) – prisoten je vzdolžni zvar |
| Struktura izdelka | Razdeljen na7 delovna podlagi lastnosti materiala in pogojev uporabe |
| Ključna prednost | Skladnost s PED– podpira zahteve Direktive EU o tlačni opremi 2014/68/EU |
| Temperaturno območje | Možnosti sobne temperature, povišane temperature in nizke temperature, odvisno od dela/razredov |
| Tipični premeri | 10,2 mm do 2540 mm(odvisno od dela in načina izdelave) |
| Tipična debelina stene | 2,3 mm do 40 mm |
7 delov standarda EN 10217
EN 10217 je razdeljen na sedem delov, od katerih vsak zajema različne vrste materialov in pogoje uporabe:
| del | Naslov | Ključne ocene | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| 1. del | Cevi iz ne{0}}zlitin z določenimi lastnostmi pri sobni temperaturi | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Splošni tlačni cevovod pri sobni temperaturi |
| 2. del | Električno varjene cevi iz legiranega in ne-legiranega jekla z določenimi lastnostmi pri povišani temperaturi | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | Kotli, parovodi, visoko{0}}temperaturne storitve |
| 3. del | Drobnozrnate cevi iz zlitine | P355N, P355NH, P460N, P275NL1, P355NL1, P460NL1 | Uporaba pri nizkih-temperaturah in-visokem tlaku |
| 4. del | Električno varjene cevi iz ne-legiranega jekla z določenimi nizkotemperaturnimi lastnostmi | P215NL, P265NL | Storitev pri nizkih-temperaturah |
| 5. del | Obločno varjene cevi iz legiranega in ne-legiranega jekla z določenimi lastnostmi pri povišani temperaturi | P235GH, P265GH, 16Mo3 | ŽAGANE cevi velikega-premera za povišane temperature |
| 6. del | Obločno varjene cevi iz ne-legiranega jekla z določenimi nizkotemperaturnimi lastnostmi | P215NL, P265NL | ŽAGANE cevi velikega-premera za uporabo pri nizkih-temperaturah |
| 7. del | Cevi iz nerjavečega jekla | Avstenitni in dupleksni nerjavni razredi (npr.1.4307, 1.4404, 1.4462) | Tlačne aplikacije,-odporne proti koroziji |
Skupne stopnje in mehanske lastnosti (del 1 - sobna temperatura)
Serije P195, P235, P265
| Ocena | Meja tečenja (MPa) min (t≤16mm) | Natezna trdnost (MPa) | Raztezek % min | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-440 | 27 | Niz{0}}tlačni sistemi |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-500 | 25 | Najpogostejši - splošni tlačni cevovodi |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | 21 | Zahteve po višjem tlaku |
Opomba: razredi TR2 vključujejo obvezno preskušanje udarcev in strožji pregled
Primerjalna tabela: EN 10217 v primerjavi z drugimi standardi za tlačne cevi
| Vidik | EN 10217 (evropski) | ASTM A106/A53 (ZDA) | API 5L (cevovod) |
|---|---|---|---|
| Področje uporabe | Varjene cevi za tlačne namene | Brezšivne/varjene cevi iz ogljikovega jekla | Cev za prenos nafte/plina |
| Oznaka razreda | P-predpona(P235, P265 itd.) | A, B, C razredi | X42, X52, X60 itd. |
| Meja tečenja (skupni razred) | P265 = 265 MPa min | Gr.B =240 MPa min | X52 = 360 MPa min |
| Skladnost s PED | ja– podpira Direktivo o tlačni opremi | Ne (vendar se lahko uporablja z oceno) | št |
| Tipična uporaba | Tlačne posode, kotli, industrijski cevovodi | Splošni procesni cevovod | Naftni/plinovodi |
| Certificiranje | Običajno EN 10204 3.1 | Poročila o preskusih mlina | EN 10204 ali specifikacije API |
Ravni kakovosti: TR1 proti TR2
Oznaka "TR" označuje raven kakovosti za stopnje sobne temperature:
| Vidik | TR1 | TR2 |
|---|---|---|
| Preizkušanje udarcev | Ni potrebno | Obvezno(navedena temperatura) |
| Inšpekcija | Ne-specifični pregled | Poseben pregled s potrdilom o preizkusu |
| Žveplo (S) max | 0.020% | 0.015%(poostren nadzor) |
| Podpora PED | NEpodpira bistvene zahteve direktive o tlačni opremi | podpirabistvene zahteve za PED kategorije II, III, IV |
| Tipična uporaba | Ne-kritične aplikacije, ki niso-PED | Tlačna oprema, kritične storitve |
Testne kategorije (TC1 proti TC2)
Za povišane in nizke-temperaturne stopnje (2-6. deli):
| Kategorija | Opis |
|---|---|
| TC1 | Brez obveznega ultrazvočnega pregleda zvara |
| TC2 | Z obveznim ultrazvočnim pregledomzvarnega šiva – večja celovitost |
Proizvodni proces in zahteve
Postopek ERW/HFW
Oblikovanje:Jekleni trak/plošča je hladno oblikovan-v cilindrično obliko.
Varjenje:Visokofrekvenčno uporovno varjenje (HF-ERW) spaja robove brez dodajne kovine.
Toplotna obdelava:Zvarni šiv se lahko normalizira (spletna toplotna obdelava), da se izboljša zrnata struktura in prilagodi lastnostim navadne kovine.
NDT: 100 % ne{1}}destruktivno testiranjezvarnega šiva (vrtinčni tok ali ultrazvok).
Velikost/ravnanje:Dosežene končne mere in ravnost.
Ključne kontrole procesa
Nadzor iztiskanja zvarnega šiva: ≤10 % debeline stene
Spletna toplotna obdelava: indukcijsko segrevanje na 550-600°C s počasnim ohlajanjem
Hidrostatično testiranje: ≥15 sekund zadrži pri preskusnem tlaku
Kemijska sestava (tipične - stopnje 1. dela)
| Element | P195TR1/TR2 (največ %) | P235TR1/TR2 (največ %) | P265TR1/TR2 (največ %) |
|---|---|---|---|
| Ogljik (C) | 0.13 | 0.16 | 0.20 |
| Silicij (Si) | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.70 | 1.20 | 1.40 |
| fosfor (P) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Žveplo (S) | 0,020 (TR1) / 0,015 (TR2) | enako | enako |
| Ostanki (Cr+Cu+Mo+Ni) | 0,70 maks | 0,70 maks | 0,70 maks |
Dimenzijska toleranca
| Parameter | Strpnost |
|---|---|
| Zunanji premer (D ≤ 114,3 mm) | ±1 % ali ±0,5 mm (kar je večje) |
| Zunanji premer (D > 114,3 mm) | ±0,75 % (razred B) |
| Debelina stene (t ≤ 5 mm) | ±10 % ali ±0,3 mm (kar je večje) |
| Debelina stene (t > 5 mm) | ±8 % ali ±2 mm (kar je manjše) |
| Debelina stene (razred B, t≤15 mm) | +10% / -5% |
| Naravnost | 0,0015 × dolžina (največ 3 mm na meter) |
| Višina notranjega varjenega šiva | 1,5 mm največ (po obrezovanju) |
Testiranje in pregled
| Vrsta testa | Zahteva |
|---|---|
| Kemijska analiza | Na zasedbo preverite omejitve sestave |
| Natezni preskus | Meja tečenja, natezna trdnost, raztezek |
| Test sploščenja | Preverja duktilnost in celovitost zvara |
| Bend Test | Preverja kakovost zvara in sposobnost oblikovanja |
| Preizkus udarca | Charpy V-zareza– obvezno za stopnje TR2 in nizke-temp |
| Hidrostatični preskus | Dokaz tesnosti (ali alternativa NDE) |
| NDT zvarnega šiva | 100%– vrtinčni tok (EN ISO 10893-2) ali ultrazvok (EN ISO 10893-10) |
| Dimenzijski pregled | Po seriji EN 10246 |
Certificiranje
Cevi EN 10217 so običajno dobavljene z:
EN 10204 3.1 Certifikat– Proizvajalčev neodvisni oddelek za testiranje potrjuje rezultate dejansko dobavljenih izdelkov (najpogosteje za kritične aplikacije)
EN 10204 3.2 Certifikat– Testiranje-priče tretje osebe (če je navedeno)
Vsebovati mora: kemično sestavo, mehanske lastnosti, rezultate NDT, podrobnosti toplotne obdelave
Pogoste aplikacije
| Industrija | Aplikacije |
|---|---|
| Proizvodnja električne energije | Kotlovske cevi, parovodi, toplotni izmenjevalniki |
| Kemična/petrokemična | Procesne cevi, tlačne posode, reaktorji |
| Nafta in plin | Zbirni vodi, prenosni cevovodi |
| Industrijski | Sistemi stisnjenega zraka, hidravlični vodi, splošni tlačni cevovodi |
| Pripomočki | Distribucija vode in pare |
| Gradnja | Strukturni elementi,-ki vsebujejo pritisk |
Ključne prednosti standarda EN 10217
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Visokotlačna odpornost | Zasnovan za znatne notranje pritiske |
| Skladnost s PED | Podpira zahteve direktive EU o tlačni opremi |
| Širok razpon razredov | Od osnovnega ogljika do legiranih in nerjavnih jekel |
| Dobra varivost | Nadzorovana kemija zagotavlja zanesljivo varjenje na terenu |
| Enotne lastnosti | Konstantna kakovost s standardizirano proizvodnjo |
| Velik obseg velikosti | Na voljo do premera 2540 mm |
Pomembne opombe pri izbiri
1. Izbira TR1 proti TR2
TR1:Ne{0}}kritične aplikacije, brez zahtev PED, nižja cena
TR2: Tlačna oprema, kritične storitve, skladnost s PED– zahteva preskus udarcev in poseben pregled
2. Izbira delov glede na temperaturo
1. del:Samo sobna temperatura
2. del:Povišana temperatura (kotli, para)
Del 3/4:Nizka temperatura
7. del:Korozivna okolja (nerjaveče)
3. Preizkusna kategorija (TC)
TC1:Nižji stroški, brez obveznega ultrazvočnega testiranja zvarov
TC2: Višja integritetaz ultrazvočnim pregledom zvarov
4. Zahteva za certificiranje
Za uporabo tlačne opreme vedno navediteEN 10204 3.1oz3.2certificiranje
Mednarodni ekvivalenti (približno)
| Standardno | Približna enakovredna ocena |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B ≈ P235TR1 (podobna moč) |
| ASTM A106 | Gr.B ≈ P265 (izkoristek: 240 proti 265 MPa) |
| DIN 1629 | St37.0 ≈ P235, St44 ≈ P265 |
| ISO 3183 | L245 ≈ P235, L290 ≈ P265 |
| GB/T 9711 | L245, L290 |
Končni zaključek: EN 10217 ERW cevjeEvropski standard za varjene tlačne cevi, ki zajema ogljikova, legirana in nerjavna jekla za uporabo od sobne do povišane in nizke-temperature. Razdeljen je na7 delovna podlagi materialnih in službenih pogojev, zTR2 kakovost in TC2 testna kategorijapriporočljivo za kritično tlačno opremo, ki zahteva skladnost s PED. Vedno navedite ustreznodel, razred, raven kakovosti (TR1/TR2), preskusna kategorija (TC1/TC2) in certifikat (EN 10204 3.1/3.2)glede na zahteve vaše aplikacije.
