DIN 17100 ST37-2 jeklena cev za dvostransko varjenje pod praškom (DSAW)
Osnovni pregled
DIN 17100 ST37-2 DSAW (obojestransko potopljeno obločno varjena) jeklena cevje varjena cev velikega{0}}premera, izdelana iz konstrukcijskega jekla z nizko vsebnostjo ogljika, ki je v skladu z umaknjenim nemškim standardomDIN 17100. Oznaka "ST37-2" označuje minimalno mejo tečenja235 MPa (34.000 psi)za debeline, manjše od ali enake 16 mm, zaradi česar je primeren za splošne konstrukcijske in nizko{1}}tlačne aplikacije, kjer ni potrebna visoka trdnost [citat:1, citat:2, citat:3].
Pomembna opomba: DIN 17100 je bilumaknjen od leta 2004in nadomeščen z evropskim standardomEN 10025-2. Neposredni sodobni ekvivalent ST37-2 jeS235JR (številka materiala 1.0038). Za nove projekte je priporočljivo, da namesto tega določite S235JR.
Ime Razlaga
| del | Pomen |
|---|---|
| DIN | Deutsches Institut für Normung (Nemški inštitut za standardizacijo) |
| 17100 | Standardna specifikacija za vroče{0}}valjane izdelke iz ne-legiranih jekel (umaknjeno 2004) |
| ST37-2 | Razred jekla: "ST"=Stahl (jeklo), "37"=razred natezne trdnosti (približno . 370 MPa), "-2"=razred kakovosti z zahtevami glede udarca |
| DSAW | Oboje{0}}stransko varjenje pod praškom – uporabljeni so notranji in zunanji zvari; varilni oblok je med varjenjem potopljen v zrnati prašek |
| Znan tudi kot | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) – ko zvar poteka vzdolžno vzdolž cevi [citat:4, citat:5] |
Ključne specifikacije
| Atribut | Opis |
|---|---|
| Materialni standard | DIN 17100 (umaknjen; nadomeščen z EN 10025-2) |
| Razred jekla | ST37-2 – Najmanjša meja tečenja 235 MPa (za debelino, manjšo ali enako 16 mm) [citat:1, citat:2] |
| Sodobni ekvivalent | S235JR (1,0038)po EN 10025-2:2004 |
| Vrsta materiala | Nizkoogljično ne{0}}legirano strukturno jeklo |
| Proizvodni proces | DSAW (obo-stransko obločno varjenje pod praškom) / LSAW (vzdolžno obločno varjenje pod praškom) [citat:4, citat:5] |
| Metode oblikovanja | JCOE(nastajanje progresivnega J-C-O) ozUOE(U-ing, {-ing, Expanding) |
| Razpon velikosti | 219 mm do 1625 mm(približno . 8" do 64") OD – značilno za DSAW [citat:1, citat:3, citat:5] |
| Debelina stene | 6,35 mm do 60 mm (do 75 mm za posebne namene) [citat:3, citat:5] |
| Dolžina | 2 m do 18 m standardno; na voljo do 32 m [citat:3, citat:5] |
| Končni zaključki | Ravni konci, poševni konci (kot poševnine 30 stopinj) |
Kemična sestava (DIN 17100 ST37-2)
| Element | Največji % (za debelino) | Opombe |
|---|---|---|
| Ogljik (C) | Manjši ali enak 0,17 % (t Manjši ali enak 16 mm); Manj ali enako 0,20 % (t > 16 mm) | Nizka vsebnost ogljika za dobro varljivost [citiranje:1, citat:2, citat:3] |
| fosfor (P) | 0.050% | Nadzorovan za varljivost [citiranje:1, citat:2, citat:3] |
| Žveplo (S) | 0.050% | Nadzorovana za žilavost [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Dušik (N) | 0.090% | Nadzorovano [citat:1, citat:2, citat:3] |
Mehanske lastnosti (DIN 17100 ST37-2)
Meja tečenja (min.) [citat:1, citat:2, citat:3]
| Debelina (mm) | Meja tečenja (MPa) |
|---|---|
| Manjše ali enako 16 | 235 |
| 16 < t Manjše ali enako 40 | 225 |
| 40 < t Manjše ali enako 63 | 215 |
| 63 < t Manjše ali enako 80 | 205 |
| 80 < t Manjše ali enako 100 | 195 |
| Večje ali enako 100 | 185 |
Natezna trdnost [citat:1, citat:2, citat:3]
| Debelina (mm) | Natezna trdnost (MPa) |
|---|---|
| Manjše ali enako 3 | 360-510 |
| 3 < t Manjše ali enako 100 | 340-470 |
Druge lastnosti
| Lastnina | Vrednost |
|---|---|
| Raztezek | Razlikuje se glede na debelino (običajno 18-22 %) |
| Charpyjev vpliv | 27 J pri 0 stopinjah (tipično za kakovostni razred -2) |
ST37-2 proti sodobnim ekvivalentom
| Zgodovinska ocena | Sodobni ekvivalent | Standardno | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| ST37-2 | S235JR (1,0038) | EN 10025-2:2004 | S235JR ima strožje omejitve P/S |
| ST37-2 | Q235B | GB/T 700 | Kitajski ekvivalent |
| ST37-2 | A36 | ASTM | Enakovredno v ZDA (nekoliko večja moč) |
*Opomba: ST37-2 je podoben S235JR, vendar ima S235JR strožji nadzor nad fosforjem in žveplom (0,035 % proti . 0.050%).*
DSAW/LSAW proizvodni proces
Oboje-stransko obločno varjenje (DSAW), znano tudi kot vzdolžno obločno varjenje (LSAW), je visoko-učinkovit postopek, ki se uporablja predvsem za jeklene cevi velikega{2}}premera [navedba:4, navedba:5].
Opis postopka
Varilni oblok je potopljen v zrnati prašekmed varjenjem varuje zvar pred atmosfersko kontaminacijo
Potrebni so tako notranji kot zunanji zvari, ki se običajno izvaja v ločenih procesih
Ločeni zvari porabijo del drugega, kar povzroči aena visoko{0}}kakovostna zvarna kepa
Metode oblikovanja
| Metoda | Opis | Tipični premeri |
|---|---|---|
| JCOE | Progresivni J-C-O oblikovani koraki (J-oblika → C-oblika → O-oblika), razširjeni po varjenju | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Plošča stisnjena v obliko U-, nato v obliko O-, razširjena po varjenju | 508-1118 mm (20"-44") |
Koraki postopka
Izbira plošče– Jeklene plošče, ki ustrezajo zahtevam DIN 17100 ST37-2
Priprava robov– Robovi so prirezani, da ustvarijo utor v -obliki V
Oblikovanje– Jeklene plošče se oblikujejo v cilindrične oblike s stiskalnicami JCOE ali UOE
Pritrdilno varjenje– Oblikovane plošče so privarjene-za ohranitev oblike
Dvojno obločno varjenje pod praškom– Cevni šiv varjen na notranjih in zunanjih površinah
Hladna ekspanzija– Cev se lahko razširi do 1,5 %, da se doseže končna dimenzija OD
Ultrazvočno testiranje– Šiv pregledan z neprekinjenim ultrazvočnim avtomatskim odkrivanjem napak
Test hidrostatičnega tlaka– Vsaka cev je podvržena preskusu hidrostatičnega tlaka
Končna obdelava– Končna obdelava, poševni rez, premaz in označevanje v skladu s specifikacijami
Dimenzijske specifikacije
| Parameter | Razpon/toleranca |
|---|---|
| Zunanji premer | 219 mm do 1625 mm(8" do 64") – tipično območje DSAW [navedba:3, navedba:5] |
| Debelina stene | 6,35 mm do 60 mm (do 75 mm za posebne namene) [citat:3, citat:5] |
| Toleranca premera | ±0,75 % določene OD (tipično) |
| Toleranca debeline stene | +15 % / -12,5 % nominalne (običajno) |
| Dolžina | 2 m do 18 m standardno; na voljo do 32 m [citat:3, citat:5] |
Razpoložljivost tipične velikosti:
| OD (palec) | OD (mm) | Razpon debeline stene (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
Zahteve za testiranje in inšpekcijo
| Vrsta testa | Zahteva | Opombe |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Na serijo toplote | Preverja omejitve sestave po DIN 17100 |
| Natezni preskus | Na lot | Preveri tečenje in natezno trdnost |
| Test sploščenja | Obvezno | Preveri duktilnost in celovitost zvara |
| Bend Test | Obvezno | Preverja celovitost zvara |
| Charpyjev udarni preskus | Ko je določeno | Za uporabo pri-nizkih temperaturah |
| Hidrostatični preskus | Vsaka cev | Preverjanje celovitosti tlaka |
| Ultrazvočni pregled | 100% zvar | Neprekinjeno samodejno odkrivanje napak |
| Rentgenski pregled | Za "T" spoje | Kjer soležni zvari trakov sekajo spiralne šive |
| Dimenzijski pregled | 100% | Po standardnih tolerancah |
| Potrdilo o preizkusu mlina | EN 10204 Tip 3.1B | Zagotovljeni popolni rezultati testa |
Pogoste aplikacije
| Aplikacija | Opis |
|---|---|
| Konstrukcije | Gradbeni okvirji, stebri, rešetke za industrijske obrate, skladišča [citat:1, citat:2] |
| Piling temeljev | Cevni piloti za temelje in podzemno gradnjo |
| Niz{0}}tlačni tekočinski menjalnik | Cevovodi za vodo, plin in nafto (ne-kritični) |
| Aplikacije v gradbeništvu | Splošni strukturni nameni, kjer ni potrebna visoka trdnost |
| Gradnja vozil in ladij | Inženirske konstrukcije v vozilih in ladjah [citat:1, citat:2] |
| Tlačne posode | Niz{0}}tlačne posode (z ustrezno zasnovo) |
| Infrastrukturni projekti | Nosilci predorov, podporni zidovi, avtocestne konstrukcije |
Mednarodni približki
| Standardno | Enakovredni razred | Opombe |
|---|---|---|
| EN 10025-2 | S235JR (1,0038) | Neposredni sodobni ekvivalent |
| GB/T 700 | Q235B | Kitajski ekvivalent |
| ASTM | A36 | Podobna meja tečenja (250 MPa) |
| JIS G3101 | SS400 | Japonski ekvivalent |
| BS 4360 | Stopnja 43 | Zgodovinski britanski ekvivalent |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Dobra varivost | Nizka vsebnost ogljika (manj kot ali enako 0,20 %) zagotavlja odlično varljivost |
| Varčno | Stroškovno{0}}učinkovita izbira za splošne konstrukcijske aplikacije |
| Zmogljivost velikega premera | DSAW proizvaja cevi od 8" do 64" OD – idealno za aplikacije z velikim-premerom |
| Visoka integriteta zvara | Dvo-stransko varjenje ustvari en sam-kakovosten zvar s 100-odstotnim pregledom UT |
| Dobra sposobnost oblikovanja | Primeren za hladno krivljenje, prirobničenje in oblikovanje brez razpok |
| Široko dostopen | Običajno na zalogi kitajskih in evropskih proizvajalcev [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Dokazana učinkovitost | Desetletja uspešne uporabe v strukturnih aplikacijah |
Pomembni premisleki
1. Standardni status
DIN 17100 je bilumaknjen od leta 2004in zamenjano z EN 10025-2 . Za nove projekte navediteS235JRnamesto tega.
2. Sodobni ekvivalent
Neposredni sodobni ekvivalent ST37-2 jeS235JR (1,0038)po EN 10025-2:2004 .
3. Primerjava moči
ST37-2 ni tako močan kot tipičen ASTM A36, vendar se pogosto uporablja v vsakodnevnih aplikacijah, kjer visoke zahteve glede trdnosti niso potrebne.
4. Zahtevana je popolna specifikacija
Popolno naročilo mora vsebovati:
Materialni standard: DIN 17100 ST37-2 (ali sodoben ekvivalent EN 10025-2 S235JR)
Proizvodni proces: DSAW / LSAW
Dimenzije: OD x WT, dolžina
Konec Konec: Ravno ali poševno
Premaz: Po potrebi
5. Omejitve velikosti
Izdelava DSAW za ST37-2 je običajno na voljo pri8" do 64" OD[citat:3, citat:5]
Manjši premeri (pod 8") se običajno proizvajajo z ERW ali brezšivnimi metodami
6. Možnosti premazovanja
Cevi DSAW so lahko dobavljive z različnimi premazi za zaščito pred korozijo:
3LPE (3-slojni polietilen)– za vkopane cevovode
FBE (Fusion Bonded Epoxy)– za naftovode in plinovode
Lak / olje proti-rji– začasno varstvo
Bitumenski premaz– za vkopano službo
Premaz s črnim oljem– standardna brusilna obdelava
7. Pregled-tretje osebe
Razpoložljive inšpekcijske storitve vključujejo SGS, BV, Lloyds, TUV
8. Varljivost
Nizka vsebnost ogljika (manj kot ali enako 0,20 %) zagotavlja odlično varljivost
Primerno za vse standardne metode varjenja (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Za večino debelin ni potrebna-toplotna obdelava po varjenju
9. Najmanjša količina naročila
Tipična MOQ: 3 tone
Večja naročila možna pri proizvajalcih
10. Čas dostave
Artikli na zalogi: 3-7 dni po plačilu
Velikosti po meri: 20-30 dni po potrditvi naročila
Povzetek
DIN 17100 ST37-2 Dvostransko potopljeno obločno varjene (DSAW) jeklene cevije standardni izdelek za konstrukcije z velikim-premerom in aplikacije z nizkim{1}}tlakom po zdaj-umaknjenem nemškem standardu. Z minimalno mejo tečenja235 MPa (34.000 psi)in natezno trdnostjo340-510 MPa, ponuja ta material stroškovno-učinkovito rešitev za splošno konstrukcijsko gradnjo, kjer ni potrebna visoka trdnost.
Ključne značilnosti:
Materialni standard: DIN 17100 ST37-2 (umaknjen; nadomeščen z EN 10025-2 S235JR)
Sodobni ekvivalent: S235JR (1,0038)
Nizka vsebnost ogljika(Manjše ali enako 0,20%) zagotavlja odlično varljivost
Izdelava DSAWproizvaja cevi iz8" do 64" ODz debelino stene do60 mm[citat:3, citat:5]
Oboje{0}}stransko varjenjeustvari eno visoko{0}}kakovostno zvarno grudo
Oblikovanje JCOE ali UOEmetode zagotavljajo natančno dimenzijsko natančnost
100% ultrazvočni pregledzvarnega šiva zagotavlja kakovost
Ekonomična izbiraza splošne konstrukcijske aplikacije
Pogoste aplikacije vključujejo:
Splošni konstrukcijski inženiring (ogrodja, stebri, nosilci)
Polaganje temeljev za zgradbe
Niz{0}}tlačni prenos tekočin (voda, plin, olje)
Gradnja vozil in ladij
Infrastrukturni projekti
Pri naročilu navedite:DIN 17100 ST37-2 (ali EN 10025-2 S235JR za nove projekte), DSAW (obojestransko obločno varjeno), velikost (OD x ŠT), dolžina, končni zaključek (navaden/poševno), zahteve glede premaza in potrdilo o preskusu rezkanja v skladu z EN 10204 tipa 3.1B.
Pomembna opomba:Za nove projekte je močno priporočljivo določiti sodoben ekvivalentEN 10025-2 S235JRnamesto umaknjenega DIN 17100 ST37-2 .
