Kakšen je njegov oksidacijski mehanizem v visokotemperaturni pari?
V pari nad 400 stopinj se krom selektivno oksidira in tvori zaščitni film CR2O3 (približno 2-5 μm debeline). Ko temperature presegajo 570 stopinj, plast Fe3O4 začne rasti epitaksialno in pospešuje oksidacijo. Po dolgoročnem delovanju se lahko oksidni film izklopi in nadzirati stopnjo redčenja stene cevi (<0.1mm/year). Adding trace amounts of rare earth elements (such as Ce) can improve oxide film adhesion. ASTM G54 provides specific testing methods.
Kako se upreti koroziji napetosti vodikovega sulfida?
Trdoto je treba nadzorovati na manj kot 22hrc, da se zmanjša dovzetnost SCC. Kadar je delni tlak H2S v mediju večji od 0,0003MPa, je treba opraviti testiranje NACE TM0177. Jeklene cevi, obdelane s toploto, so boljše od valjanih jeklenih cevi, ker kaljene jeklene cevi nudijo večjo odpornost na razpoko. Varjeni sklepi so najšibkejša povezava, zato je temeljit PWHT bistven. Razmislite o razprševanju aluminijevega premaza (150-200 μm) v notranjosti za večjo zaščito.
Kako se njegova korozijska odpornost primerja s 304 nerjavnim jeklom?
In oxidizing acids (such as nitric acid), 304 stainless steel's corrosion resistance is over 10 times that of 15CrMoG. However, in hot water containing chloride ions (>60 stopinj), 15CRMOG ima vrhunsko stresno korozijsko odpornost. V visokotemperaturnih sulfidnih okoljih je 304 dovzetnih za medgranulno korozijo, medtem ko je kombinacija s kromum-molibdenom 15CRMOG bolj stabilna. Ekonomsko gledano je cena 15CRMOG le ena tretjina od 304. Izbira materiala bi morala temeljiti na celoviti oceni značilnosti medijev.
Ali lahko površinsko obdelavo izboljša korozijsko odpornost?
Pletje s streli (0,2-0,3 mm pokritost) lahko vnese tlačni stres, s čimer odloži začetek razpok. Aluminizacija (900 stopinj x 4H) lahko poveča vsebnost površinskega aluminija na 30%, kar poveča visokotemperaturno oksidacijsko odpornost za petkratno. Galelirani nikelj (50-100 μm) je primeren za kislo okolje, vendar je treba upoštevati tveganje za krmarjenje vodika. Keramične prevleke (kot je AL2O3) se lahko uporabijo v izjemno korozivnih pogojih. Vsi premazi morajo opraviti test oprijema ISO 4628.
Kako oceniti škodo v koroziji po dolgoročni storitvi?
Uporabite merilnik ultrazvočne debeline za redno spremljanje redčenja stene (osredotočenost na komolce). Tehnike metalografskih replikacij lahko zaznajo globino površinskih mikrokratov. Energetska disperzivna spektroskopija (EDS) lahko določi sestavo korozijskih produktov in prepozna vrsto korozije. Preostala ocena življenja zahteva izračun parametrov Larson-Miller. Za cevovode z več kot 100.000 urami delovanja se vsakih pet let priporoča obsežen pregled.
