Kako preprečiti razpokanje sulfidnih napetosti (SSC) jeklene cevi P22 v mokrem okolju H2S?
Strogo nadzirajte trdoto, ki je manj kot 22hrc, in zagotovite, da zvari izpolnjuje standard prek PWHT. Izberite združljive materiale NACE MR0175/ISO 15156 in omejite vsebnost žvepla na manj kot 0,01%. Zmanjšajte lokalno koncentracijo stresa med načrtovanjem in se izogibajte 90 -stopinjski strukturi ostre upogib. Primeri kažejo, da lahko dodajanje 3 mm debele 309L obloge iz nerjavečega jekla znatno podaljša življenjsko dobo. Za spremljanje širjenja razpok redno uporabljate ultrazvočno testiranje tipa A (UTC).
Kakšen je vpliv visokotemperaturne oksidacije na življenjsko dobo jeklene cevi P22?
Ko deluje neprekinjeno nad 540 stopinj, bo na površini nastala plast oksida Fe-CR, ki se bo zgostila za približno 0,1 mm na leto. Oksidacijsko drsanje lahko povzroči lokalno redčenje stene cevi ali blokado opreme na nižji stopnji. Učinkovitost prenosa toplote v kotla v elektrarni se je zaradi kopičenja oksidne plasti zmanjšala za 15%. Temperaturo antioksidacije lahko z aluminizacijo povišamo na 800 stopinj. Preostalo oceno življenja je treba kombinirati z modelom oksidacijske kinetike in dejanskimi podatki o merjenju debeline.
Kakšni so tipični znaki lezenja rupture jeklenih cevi P22?
Površinske razpoke (smer pravokotna na osi napetosti) se lahko pojavijo po več kot 100.000 urah storitve. Metalografska analiza prikazuje mejne votline zrn in mikrokratov (razpokanje tipa IV). Padec trdote več kot 10% je zgodnji kazalnik škode. Petrokemijsko podjetje se je z rednim replikam metalografskega testiranja izognilo nesrečam cevovoda. Napoved življenjske dobe bi se morala nanašati na standard ASME CC 2596-1 med oblikovanjem.
Kako se spoprijeti s težavo jeklenih cevi P22 v okolju CO2?
Kadar je delni tlak CO2 večji od 0,2MPa in vsebuje vodo, je potrebna 13Cr obloga iz nerjavečega jekla ali epoksidna smola. Dodajanje zaviralcev korozije (na primer imidazolini) lahko nadzoruje hitrost korozije pod 0,1 mm/a. Naprava za predelavo zemeljskega plina optimizira količino inhibiranja korozijskih zaviralcev s spletnim spremljanjem korozije (ER sonda). Redno očistite cev (pigging), da odstranite kopičenje korozijskih izdelkov. Priporočljivo je nadgraditi na P91 ali dupleksno jeklo na močno korodiranih območjih.
Katere so najpogostejše okvare varjenja v primerih okvare jeklene cevi P22?
Statistični podatki kažejo, da pomanjkanje penetracije (LOP) predstavlja 42%, predvsem zaradi nezadostnega kota utora ali premajhnega toka. Hladne razpoke v toplotno prizadetem območju (HAZ) večinoma povzročajo nezadostno predgrevanje ali prehitro hlajenje po varjenju. Rafinerija je zaradi nepopolnega sušenja varilnih materialov povzročila zamudo z vodikom. Spletna žlindre je pogosta pri odpovedi nadzora procesa z večkratnim varjenjem. Takšne pomanjkljivosti je mogoče hitro odkriti s testi makro korozije (na primer kisenje).
