ASTM A179 / SA179 - Brezšivne hladno{2}}vlečene cevi toplotnega izmenjevalnika in kondenzatorja-iz nizko{3}}ogljikovega jekla-
ASTM A179 (SA179)pokrovibrezšivne hladno-vlečene nizko{1}}ogljikove jeklene ceviizdelano posebej zatoplotni izmenjevalniki, kondenzatorji in podobna oprema za prenos toplote.
Ključne značilnosti
| Funkcija | Opis |
|---|---|
| Material | Nizko{0}}ogljično jeklo(Killed Steel) |
| Proizvodnja | Brezšivno in hladno{0}}vlečeno- Zagotavlja gladko površino in natančne mere |
| Pogoj | Kot-narisanoozŽarjenopo končnem hladnem vlečenju |
| Primarna uporaba | Površine za prenos toplotev kondenzatorjih, uparjalnikih, grelnikih, hladilnikih |
Kemijske zahteve
| Element | Sestava (%) |
|---|---|
| Ogljik (C) | 0.06 - 0.18 |
| Mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), maks | 0.035 |
| Žveplo (S), maks | 0.035 |
| Silicij (Si) | Večji ali enak 0,13 (deoksidirano/mrtvo jeklo) |
Opomba:Nizka vsebnost ogljika in obdelava jekla zagotavljatadobra varivost in sposobnost oblikovanja.
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Zahteva |
|---|---|
| Natezna trdnost, min | 325 MPa (47.000 psi) |
| Meja tečenja, min | 180 MPa (26.000 psi) |
| Raztezek (v 50 mm), min | 35% |
| Trdota, maks | 72 HRB |
Proizvodni proces
Tipičen tok proizvodnje:
besedilo
Vroče{0}}valjane brezšivne cevi → Luženje/čiščenje → Hladno vlečenje → Končna toplotna obdelava (če je žarjena) → Ravnanje/rezanje → Testiranje
Ključne lastnosti procesa:
Hladno risanje:Zmanjša premer/debelino stene, izboljša površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnost
Površinska obdelava:Gladka ID/OD kritična za učinkovitost prenosa toplote in odpornost proti obraščanju
Dimenzijska toleranca:Tesnejše kot vroče obdelane cevi (po ASTM A450)
Običajne dimenzije in velikosti
| Parameter | Tipičen obseg |
|---|---|
| Zunanji premer | 3/16" do 3" (4,8 mm do 76,2 mm) |
| Debelina stene | 0,035" do 0,165" (0,9 mm do 4,2 mm) |
| Dolžina | Do 24 m (na voljo so dolžine po meri) |
Posebne lastnosti:
U-upogibana voljo za snope cevi toplotnega izmenjevalnika
Razširjene površine(rebraste cevi), če je določeno
ID/ODposebej nadzorovano za prileganje cevi-na-cevno ploščo
Površinske zahteve
| Površina | Zahteva |
|---|---|
| Interno | Razmerno gladka, brez vodnega kamna (luženje odstrani večino vodnega kamna) |
| Zunanji | Gladka površina, brez napak, ki ovirajo prenos toplote |
| Čistoča | Brez maziv, oksidov ali onesnaževalcev |
Testiranje in pregled
| Test | Zahteva |
|---|---|
| Hidrostatični preskus | Obvezno- Preskusni tlak, izračunan po formuli |
| Test sploščenja | Zahtevano - Preizkuša duktilnost in kakovost zvara |
| Preskus sežiganja | Zahtevano - Preizkuša sposobnost razširitve v cevno ploščo |
| Test trdote | Izbirno - Največ 72 HRB |
| Nedestruktivni test | Izbirno (običajni vrtinčni tok) |
| Vizualni pregled | Obvezno - Površinske napake |
Formula hidrostatičnega preskusnega tlaka:
besedilo
P=2St/D kjer je: P=preskusni tlak, S=napetost (60 % tečenja), t=debelina stene, D=OD
Aplikacije
Primarne industrije:
| Industrija | Posebne aplikacije |
|---|---|
| Proizvodnja električne energije | Površinski kondenzatorji, grelniki napajalne vode, zaprti hladilni sistemi |
| Rafiniranje in petrokemika | Toplotni izmenjevalniki, hladilniki, kondenzatorji, rebojlerji |
| HVAC | Hladilne cevi, cevi uparjalnika, hladilne tuljave |
| Marine | Ladijski kondenzatorji, izmenjevalniki toplote |
| Industrijska predelava | Procesni grelniki, hladilniki, kondenzatorji |
Zakaj je prednost A179:
Odličen prenos toplote:Gladke površine povečajo učinkovitost
Dobra odpornost proti koroziji:V parnem kondenzatu in obdelani vodi
Enostaven za razširitev/zvijanje:V cevne plošče brez razpok
Stroškovno-učinkovito:V primerjavi z alternativami zlitina/bakrov nikelj
Primerjava s podobnimi standardi cevi
| Standardno | Material | Ključna razlika od A179 |
|---|---|---|
| ASTM A214 | Nizko{0}}ogljično jeklo | Električno uporovno varjeno(ni brezhibno) |
| ASTM A192 | Ogljikovo jeklo | Zavisokotlačni kotel-cevi, ne splošni toplotni izmenjevalniki |
| ASTM A213 T5/T11 | Legirano jeklo | Višja odpornost na temperaturo/korozijo |
| B111/B111M C70600 | Baker-nikelj | Vrhunska odpornost proti koroziji z morsko vodo |
Premisleki glede oblikovanja in izdelave
1. Spoji cevi-na-cevno ploščo
Zvijanje/širjenje:Standardna praksa za cevi A179
Varjenje:Zahteva ustrezno polnilo (nizkoogljični ekvivalent)
Trdnost zvarov:Morda bo potrebna -toplotna obdelava po varjenju
2. U-Zahteve za upogibanje
Najmanjši polmer krivine je običajno 1,5 × OD
Pri tesnih krivinah bo morda potrebno žarjenje po upogibanju
3. Preprečevanje obraščanja
Smooth ID zmanjša nabiranje depozitov
Potrebno redno čiščenje/vzdrževanje
Čiščenje vode je nujno za dolgo življenjsko dobo
4. Zaščita pred korozijo
Vodna stran:Nadzor pH, lovilci kisika, biocidi
Steam stran:Pravilno prezračevanje, obdelava z amini
Katodna zaščita:Za uporabo v morski vodi
Omejitve in opozorila
⚠️ Omejitve storitve:
NI za uporabo pri visokih{0}}temperaturah:Največ ~400 stopinj (750 stopinj F)
NI za korozivne tekočine:Brez ustrezne obdelave vode
Občutljivo za erozijo: At high velocities (>2 m/s v vodi)
Občutljivo za luknjanje s kisikom:V sistemih neobdelane vode
Omejena ocena tlaka:Zaradi tankih sten
Informacije o naročanju
Zahtevane specifikacije:
Količina(skupna dolžina ali število cevi)
Dimenzije:OD × debelina stene × dolžina
Pogoj:Kot-vlečeno ali žarjeno
Končni zaključek:Kvadratni rez, razigljen ali poseben poševni rob
Tolerance:Standardno ali posebno
Testiranje:Dodatni testi, ki presegajo standard
Certificiranje:Zahteve MTC (Mill Test Certificate).
Tipičen primer naročila:
besedilo
Cevi ASTM A179, 19,05 mm OD × 2,11 mm stene × 6096 mm dolžine, žarjeno stanje, pravokotno odrezani konci, s polnim MTC, ki vključuje rezultate hidrostatičnega, sploščenega in sežganja.
Vzdrževanje in pričakovana življenjska doba
| Pogoj | Pričakovana življenjska doba |
|---|---|
| Čista obdelana voda | 20-30 let |
| Zmerno onesnaženje | 10-20 let |
| Morska voda (z zaščito) | 5-15 let |
| Storitev abraziva | 3-10 let |
Načini napak:
Jamčasta korozija(najpogostejši)
Erozija-korozijana cevnih vhodih
Razpoke zaradi napetostne korozije(redko)
Umazanija/kopičenje usedlin
Referenca industrijskih standardov
| Aplikacija | Veljavni standard/kodeks |
|---|---|
| Zasnova izmenjevalnika toplote | TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) |
| Tlačne posode | ASME oddelek VIII, oddelek 1 |
| Kondenzatorji za elektrarne | Standardi HEI (Heat Exchange Institute). |
| Inšpekcija | ASME oddelek V (NDE) |
Spodnja črta:ASTM A179 jestandardna nizko{0}}ogljična jeklena cevza učinkovit, stroškovno{0}}ugoden prenos toplote v kondenzatorjih in izmenjevalnikih toplote, ki delujejo z ne{1}}jedkimi ali ustrezno obdelanimi tekočinami. Njegova hladno{3}}vlečena proizvodnja zagotavlja natančne mere in gladke površine, ki so kritične za toplotno učinkovitost, in zanesljive spoje cevi-na{-cevno ploščo.
