ASTM A335 P91 brezšivna cev iz legiranega jekla za uporabo pri visokih- temperaturah
ASTM A335 P91 je visoko-specifikacija zmogljivosti zabrezšivne jeklene-cevi iz martenzitne zlitineuporablja vstoritev pri ultra-visoki temperaturi in tlaku. Predstavlja velik napredek v primerjavi s tradicionalnimi Cr-Mo jekli, kot je P22, saj ponuja bistveno boljšo trdnost pri povišanih temperaturah.
Ključne značilnosti
| Funkcija | Opis |
|---|---|
| Vrsta materiala | martenzitnoLegirano jeklo (napredno 9 % kromovo jeklo) |
| Proizvodnja | Samo brezšivni (SMLS). |
| Splošna imena | 9Cr-1Mo-V, razred 91, modificiran 9Cr-1Mo |
| Ključna lastnina | Izjemna odpornost proti lezenju in toplotni odpornostipri temperaturah do~650 stopinj (1200 stopinj F). Omogoča tanjše stene cevi pri enakem tlaku/temperaturi v primerjavi s P22. |
| Primarna uporaba | Kritični visoko{0}}energijski cevovodi v sodobnih elektrarnah z visokim-izkoristkom (superkritični in ultra-superkritični) in zahtevne storitve v petrokemičnih obratih. |
Kemijska sestava (analiza zajemalke)
| Element | Sestava (%) |
|---|---|
| Ogljik (C) | 0.08 – 0.12 |
| Mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Fosfor (P), maks | 0.020 |
| Žveplo (S), maks | 0.010 |
| Silicij (Si) | 0.20 – 0.50 |
| Krom (Cr) | 8.00 – 9.50 |
| molibden (Mo) | 0.85 – 1.05 |
| vanadij (V) | 0.18 – 0.25 |
| Niobij (Nb) | 0.06 – 0.10 |
| Nikelj (Ni), maks | 0.40 |
| Dušik (N) | 0.030 – 0.070 |
| Aluminij (Al), maks | 0.04 |
Mehanske lastnosti
Stanje: normalizirano in kaljeno
| Lastnina | Zahteva |
|---|---|
| Natezna trdnost, min | 585 MPa (85.000 psi) |
| Meja tečenja, min | 415 MPa (60.000 psi) |
| Raztezek (v 50 mm), min | 20% |
| Trdota, maks | 250 HBW / 265 HV |
Toplotna obdelava in metalurgija
Obvezna toplotna obdelava: Normaliziranjepri 1040 stopinjah – 1080 stopinjah (1900 stopinj F – 1975 stopinjah F), ki mu slediKaljenjepri 730 stopinjah – 800 stopinjah (1350 stopinj F – 1475 stopinjah F).
Končna struktura:Kaljena martenzitna mikrostruktura s finimi, stabilnimi karbidi (V, Nb). To je ključno za njegovo visoko odpornost proti lezenju.
Kritični nadzor:Nujen je strog nadzor parametrov toplotne obdelave.Toplotna obdelava po -varjenju (PWHT)jeobvezno(običajno 730 stopinj – 800 stopinj / 1350 stopinj F – 1475 stopinj F).
Pogoste aplikacije
Proizvodnja električne energije (primarni trg):
Glavni parni vodi in vroče grelne linije v superkritičnih elektrarnah.
Zbirke in razdelilniki.
Omogoča višje parametre pare (temperatura in tlak), kar izboljša učinkovitost naprave.
Petrokemija:Visokotemperaturni{0}}odpadni vodi reaktorjev, prenosni vodi.
Primerjava s sorodnimi ocenami
| Ocena | Ključna razlika od P91 |
|---|---|
| P22 (2¼Cr-1Mo) | Nižja trdnost, nižja temperaturna meja (~593 stopinj). Za isto storitev so potrebne veliko debelejše stene. |
| P9 (9Cr-1Mo) | Nima dodatkov V in Nb. Ima veliko nižjo trdnost lezenja kot P91. |
| P92 / P911 | Novejši razredi 9-10 % Cr z dodatki volframa. Celo večja trdnost lezenja kot P91. |
| A335 P5/P11 | Tradicionalna nizko{0}}Cr jekla za manj zahtevne storitve. |
Pomembne opombe za uporabnike
T91 proti P91: ASTM A213 T91je enakovreden material zacevi(cevi pregrevalnika/ponovnega grelnika). Kemično so enaki.
Izdelava in varjenje:
Zahteva strokovno znanje.Predgretje (~200 stopinj / 400 stopinj F) in strog nadzor temperature med prehodi sta kritična.
Uporabite ujemajoče se dodajne kovine (npr. AWS ER90S-B9, E9015-B9).
PWHT ni-mogoča pogajanja, da bi dosegli ustrezno žilavost in učinkovitost delovanja.
Oksidacija:Medtem ko je odpornost proti lezenju odlična, bo odpornost proti oksidaciji nad ~600 stopinj morda zahtevala posebno pozornost (npr. oksidacija na -strani pare).
V-nadzoru storitev:Lastnosti se lahko zaradi dolgotrajne-izpostavljenosti poslabšajo. Spremljanje trdote in mikrostrukture je včasih priporočljivo pri kritičnih servisih.
Prednost:Glavna ekonomska prednost jeznatno zmanjšanje debeline stene(do 50 % v primerjavi s P22), kar vodi do nižjih stroškov materiala, lažjega varjenja in zmanjšanih podpornih struktur.
Če povzamemo, ASTM A335 P91 je visoko{2}}trdno, napredno legirano jeklo, ki omogoča učinkovitejšo in kompaktnejšo zasnovo visoko{3}}temperaturnih cevovodnih sistemov, zlasti pri---najsodobnejši proizvodnji električne energije.
