

ASTM A192 Brezšivne cevi za kotle iz ogljikovega jekla
ASTM A192pokrovibrezšivne nizko{0}}ogljikove jeklene ceviposebej zasnovan zavisoko{0}}vodni-cevni kotli. To socevi z minimalno-steno-debelineoptimiziran za zadrževanje tlaka pri servisiranju kotla.
Ključne značilnosti
| Funkcija | Opis |
|---|---|
| Material | Nizko{0}}ogljično jeklo(Killed Steel) |
| Proizvodnja | Brezhibno(vroče-dokončano ali hladno-vlečeno) |
| Oblikovanje sten | Najmanjša debelina stene(za optimizacijo tlaka) |
| Primarna uporaba | Visokotlačne kotlovske cevi- |
Zakaj A192 za kotle?
Optimizirano za pritisk:Minimalna-zasnova sten prihrani težo
Odlična varivost:Nizka vsebnost ogljika (CE ~0,35-0,40)
Dobra duktilnost:Visok raztezek za hladno krivljenje
Dokazana zanesljivost:Desetletja varnega delovanja kotla
Stroškovno-učinkovito:Najbolj varčno jeklo za visoko{0}}vodne storitve
Kemična sestava
| Element | Sestava (%) |
|---|---|
| Ogljik (C) | 0.06 - 0.18 |
| Mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), maks | 0.035 |
| Žveplo (S), maks | 0.035 |
| Silicij (Si) | Večji ali enak 0,25 (tirno jeklo) |
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Zahteva |
|---|---|
| Natezna trdnost, min | 325 MPa (47.000 psi) |
| Meja tečenja, min | 180 MPa (26.000 psi) |
| Raztezek, min | Večji ali enak 35 % (razlikuje se glede na steno) |
Aplikacije
Komponente kotla:
Vodne stenske cevi(ohišje peči)
Cevi kotlovske banke(konvekcijski del)
Cevi ekonomizatorja
Spustni in dvižni vodi
Pogoji storitve:
Tlak:Do ~180 barov (2.600 psi)
Temperatura:Do ~400 stopinj (750 stopinj F)
mediji:Mešanica vode, pare-vode
Proizvodnja in toplotna obdelava
Proizvodne metode:
Vroče{0}}končano(najpogostejši)
Hladno{0}}vlečeno(mora biti razbremenjen-stresa)
Toplotna obdelava:
Vroče{0}}končano:Običajno kot-zvit
Hladno{0}}vlečeno:Mora biti razbremenjen-ali žarjen
Normaliziranjedovoljeno, če je določeno
Zahteve za testiranje
| Test | Zahteva |
|---|---|
| Hidrostatični preskus | Obvezno(vsaka cev) |
| Test sploščenja | Obvezno |
| Preskus sežiganja | Obvezno |
| Test trdote | Neobvezno |
Hidrostatični preskusni tlak:
besedilo
P=2St/D (najmanj 1000 psi za 5+ sekund) S=60% določene minimalne meje tečenja
Primerjava s podobnimi standardi
| Standardno | Ključna razlika od A192 |
|---|---|
| ASTM A179 | Zatoplotni izmenjevalniki/kondenzatorji, ne kotli |
| ASTM A210 | Srednje-ogljik zapregrelnikcevi |
| ASTM A106 | Zazunanje cevi kotla, ne kotlovske cevi |
| ASTM A53 | Cev za-splošno uporabo, ni za-visokotlačne kotle |
Temperaturne omejitve
Največ priporočeno:~400 stopinj (750 stopinj F)
Nad 400 stopinj:Moč se znatno zmanjša
Nad 455 stopinj:Tveganje grafitizacije pri dolgotrajni-izpostavljenosti
Za višje temperature:Uporabite legirana jekla A210 ali A213
Premisleki glede oblikovanja
Za aplikacije kotla:
Oddelek I ASMEureja oblikovanje
Varnostni faktor:Običajno 3,5-4,0
Dodatek proti koroziji:Dodano k izračunani steni
Najmanjša stena:Po zahtevah ASME
Navodila za izdelavo:
Hladno upogibanje:Najmanjši polmer=2 × OD
Varjenje:Predgrejte, če je debelina > 19 mm
Razširitev:Standardna praksa v cevne plošče
⚠️ Pomembna razlika
A192 proti A106 za servis kotla:
| Aplikacija | Pravilen material |
|---|---|
| Tlačni deli kotla(cevi) | A192 |
| Zunanje cevi kotla | A106 |
| Pregrevalne cevi(višja temperatura) | A210 |
Uporaba A53 ali A106 za kotlovske cevi ni varna in ni-skladna s kodo.
Primer naročanja
besedilo
ASTM A192 Cevi 50,8 mm OD × 4,0 mm Min. stena × 12.000 mm Dolžina Vroče-dokončana obdelava, gladki konci Za uporabo na stenah kotlovne vode
Mednarodni ekvivalenti
| Regija | Enakovreden standard |
|---|---|
| Evropi | EN 10216-2 P195GH |
| Japonska | JIS G3461 STB410 |
| Kitajska | GB 5310 20G |
Običajne velikosti
| Parameter | Tipičen obseg |
|---|---|
| Zunanji premer | ½" do 7" (12,7-177,8 mm) |
| Debelina stene | Najmanjša stena po oddelku I ASME |
| Dolžina | Do 12 m standardno |
Če povzamemo: ASTM A192 je standardna cev iz ogljikovega jekla za visokotlačne kotle-kjer je notranji tlak glavni dejavnik zasnove. Njegova kombinacija varivosti, duktilnosti in zmožnosti zadrževanja tlaka ga je naredila za najboljšegadelovni materialza vodo{0}}cevne kotle po vsem svetu že več kot 80 let.





