ASTM A178 ERW cev
Osnovni pregled
ASTM A178 (enako ASME SA-178)je standardna specifikacija zaelektrično-uporovno{1}}varjene (ERW) cevi iz ogljikovega jekla in ogljikovega-manganovega jeklanamenjen za uporabo kotkotlovske cevi, dimne cevi kotlov, dimne cevi pregrevalnikov in varni konci[citat:2, citat:4]. Te cevi so posebej zasnovane tako, da prenesejo visoke temperature in pritiske v-sistemih za proizvodnjo pare.
Ime Razlaga
| del | Pomen |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Ameriško združenje za testiranje in materiale) |
| A178 | Standardna specifikacija za električno{0}}uporovno{1}}varjene kotle in pregrevalne cevi iz ogljikovega jekla in ogljikovega-manganovega jekla |
| ERW | Električno uporovno varjene – cev, oblikovana iz jeklenih zvitkov in vzdolžno varjena brez dodajnega materiala |
Ključne značilnosti
| Funkcija | Opis |
|---|---|
| Proizvodnja | Električno uporovno varjeno (ERW) – postopek visoko{0}}frekvenčnega varjenja |
| Ocene | razred A(nizkoogljično jeklo),Stopnja C(srednje ogljikovo jeklo),razred D(ogljikovo-manganovo jeklo) [citat:3, citat:4] |
| Razpon velikosti | 1/2 do 5 palcev (12,7 do 127 mm) zunanjega premera |
| Debelina stene | najmanjša stena 0,035 do 0,360 palca (0,9 do 9,1 mm) |
| Primarna aplikacija | Kotlovske cevi, pregrevalniki, izmenjevalniki toplote, kondenzatorji [citiranje:1, citat:4] |
Kemična sestava
| Element | razred A | Stopnja C | razred D |
|---|---|---|---|
| Ogljik (C) | 0,06 – 0,18 % [citat:1, citat:7] | največ 0,35 % [citat:4, citat:7] | največ 0,27 % [citat:4, citat:7] |
| Mangan (Mn) | 0,27 – 0,63 % [citat:1, citat:7] | 0,80 – 1,15 % največ [navedba:4, navedba:7] | 1.00 – 1.50% |
| fosfor (P) | največ 0,035 % [citat:1, citat:4] | največ 0,035 % [citat:4, citat:7] | 0,030 – 0,035 % maks |
| Žveplo (S) | največ 0,035 % [citat:1, citat:4] | največ 0,035 % [citat:4, citat:7] | 0,015 – 0,035 % maks |
| Silicij (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10 % min |
Mehanske lastnosti
| Lastnina | razred A | Stopnja C | razred D |
|---|---|---|---|
| Natezna trdnost (min.) | 325 MPa (47.100 psi) [citat:1, citat:4] | 415 MPa (60.000 psi) [citat:4, citat:7] | 485 MPa (70.000 psi) [citat:4, citat:7] |
| Meja tečenja (min.) | 180 MPa (26.100 psi) [citat:1, citat:4] | 255 MPa (37.000 psi) [citat:4, citat:7] | 275 MPa (40.000 psi) [citat:4, citat:7] |
| Raztezek (min.) | 35 % [citat:1, citat:4] | 30 % [citat:4, citat:7] | 30 % [citat:4, citat:7] |
| Trdota (maks.) | 72 HRB | - | - |
Dimenzijske specifikacije
| Parameter | Razpon/Toleranca |
|---|---|
| Zunanji premer | 1/2" do 5" (12,7 do 127 mm) |
| Debelina stene | 0,035" do 0,360" (0,9 do 9,1 mm) |
| Dolžina | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| Toleranca OD (< 50 mm) | ±0,05 mm |
| Toleranca OD (večja ali enaka 50 mm) | ±1% |
| Toleranca debeline stene | ±10% do ±12,5% [citat:4, citat:7] |
Zahteve za toplotno obdelavo
Po varjenju,vse cevi morajo biti toplotno obdelane pri temperaturi 1650 stopinj F (900 stopinj) ali višjiin sledi hlajenje na zraku ali v hladilni komori peči s kontrolirano{0}}atmosfero.
Hladno{0}}vlečene cevitoplotno obdelan po končnem hladnem{0}}vlečenju pri temperaturi1200 stopinj F (650 stopinj) ali več
Jeklo razreda D se uniči(popolnoma deoksidiran)
Zahteve za testiranje
| Vrsta testa | Zahteva |
|---|---|
| Test sploščenja | Ocenjuje duktilnost in trdnost [citat:4, citat:7] |
| Flare Test | Določa sposobnost prenesti deformacijo [citat:4, citat:7] |
| Crush Test | Za cevi razreda A |
| Test napetosti | Preverja natezno trdnost in trdnost tečenja |
| Hidrostatični preskus | Zagotavlja, da zvarjeni šiv in telo cevi vzdržita predpisan pritisk [citat:4, citat:7] |
| Nedestruktivni električni preskus | Zaznava nepopolnosti vzdolž zvara [citat:4, citat:7] |
| Preskus obratnega sploščenja | Dodatno preverjanje celovitosti zvara |
Primerjava ocen
| Značilno | razred A | Stopnja C | razred D |
|---|---|---|---|
| Vsebnost ogljika | Najnižja (0,06–0,18 %) | Višje (največ 0,35 %) | Srednje (največ 0,27 %) |
| Moč | Najnižja | Višji od stopnje A | Najvišja (natezna trdnost 70.000 psi) |
| Mangan | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Tipična uporaba | Kotlovske-cevi za splošno uporabo | Višje zahteve glede mehanskih lastnosti | Najvišje zahteve glede trdnosti |
| Primernost za kovaško varjenje | Primerno | Ni primeren za-varen konec | Ni primeren za-varen konec |
Pogoste aplikacije
| Aplikacija | Opis |
|---|---|
| Kotlovske cevi | Uporablja se v kotlovskih sistemih za proizvodnjo pare [citat:1, citat:4] |
| Pregrevalniki | Odporen na visoke temperature in pritiske [citat:4, citat:7] |
| Toplotni izmenjevalniki | Olajšajte prenos toplote v industrijskih aplikacijah [citiranje:1, citat:4] |
| Kondenzatorji | Ključne komponente v hladilnih sistemih |
| Varni konci | Za okolja z visoko-temperaturo in visokim{1}}tlakom [navedba:4, navedba:7] |
Mednarodni ekvivalenti
| Razred ASTM | korejščina/japonščina (KS/JIS) | nemščina (DIN) |
|---|---|---|
| razred A | STBH 340 / STB 35 [citat:4, citat:7] | St 37,8 (1,0315) [citat:4, citat:7] |
| Stopnja C | STBH 410 / STB 42 [citat:4, citat:7] | St 42,8 (1,0498) [citat:4, citat:7] |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Stroškovno-učinkovito | Postopek ERW je ekonomičen, zmanjšuje materialne in proizvodne stroške |
| Visoka učinkovitost | Postopek varjenja proizvaja močan, enoten neprekinjen zvar |
| Vsestranskost | Primerno za različne aplikacije pri visoki-temperaturi in visokem{1}}tlaku |
| Učinkovitost prenosa toplote | Optimizirano za delovanje kotla in toplotnega izmenjevalnika |
| Več stopenj | Izbira razreda omogoča ujemanje lastnosti s pogoji uporabe |
Pomembni premisleki
1. Izbira stopnje
razred A: Za-splošne namene, kjer so sprejemljive nižje mehanske lastnosti
Stopnja C: Za aplikacije, ki zahtevajo višje mehanske lastnosti
razred D: Za aplikacije, ki zahtevajo najvišjo trdnost in povečano odpornost proti koroziji
2. Omejitve velikosti
Standardne velikosti: 1/2" do 5" OD
Ob izpolnjevanju vseh zahtev se lahko dobavi tudi druge dimenzije
Zahteve glede mehanskih lastnosti ne veljajo za cevi, manjše od 1/8" ID ali 0,015" debeline
3. Proizvodni proces
Cevi so izdelane s postopkom elektro{0}}uporovnega varjenja
Kot osnovni material se uporablja vroče{0}}valjano jeklo
Po varjenju so vse cevi obvezno toplotno obdelane
4. Stanje površine
Končane cevi ne smejo vsebovati vodnega kamna
Rahla stopnja oksidacije se ne šteje za vodni kamen
5. Dopolnilni standardi
ASTM A450/A450Mzajema splošne zahteve za cevi iz ogljikovega in nizkolegiranega jekla
Ta standard se sklicuje na dodatna testiranja in inšpekcijske postopke
Povzetek
ASTM A178 ERW cevje standardna specifikacija za električno-uporovno{1}}varjene cevi iz ogljikovega jekla in ogljikovega-manganovega jekla, ki se uporabljajo v kotlih, pregrelnikih in toplotnih izmenjevalnikih [citiranje:1, citat:4, citat:9].
Ključne značilnosti:
Na voljo trije razredi– Razred A (nizka vsebnost ogljika, izkoristek 180 MPa), razred C (srednji ogljik, izkoristek 255 MPa), razred D (ogljik-mangan, izkoristek 275 MPa)
Razpon velikosti– 1/2" do 5" OD z debelino stene od 0,035" do 0,360"
Obvezna toplotna obdelava– Vse cevi toplotno obdelane pri najmanj 1650 stopinjah F (900 stopinjah) po varjenju
Strogo testiranje– Sploščitev, izbruh, hidrostatični in neporušitveni električni preskusi [citiranje:4, citat:7]
Pogoste aplikacije:
Kotlovske cevi in dimni kanali pregrevalnikov [citat:1, citat:4]
Toplotni izmenjevalniki in kondenzatorji [citat:1, citat:4]
Varni konci za-delovanje pri visokih temperaturah
Mednarodni ekvivalenti:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (razred A), STBH 410/STB 42 (razred C) [citat:4, citat:7]
DIN: St 37.8 (razred A), St 42.8 (razred C) [citat:4, citat:7]
Pri naročanju navedite: količino, ime izdelka, debelino stene, standardno specifikacijo, razred, velikost, dolžino enote in končno obdelavo. Na primer:ASTM A178 Razred A ERW kotlovska cev, 2″ OD × 0,120″ stene, 6 m dolžine .
