Spiralno varjene jeklene cevi API 5L PSL2 (SSAW)
Osnovni pregled
API 5L PSL2 Spiralno potopljeno obločno varjene jeklene cevi (SSAW).je izboljšana raven kakovosti za-cevovode velikega premera, ki se uporabljajo v kritičnih aplikacijah za prenos nafte, plina in vode. PSL2 ponuja znatno strožje zahteve kot PSL1, vključno s strožjimi nadzori kemije, obveznim preskusom udarca po Charpyju, najvišjimi mejami trdnosti, nadzorom-na-nateznega razmerja in popolno sledljivostjo.
Proizvodni proces SSAW omogočastroškovno{0}}učinkovita proizvodnja cevi velikega{1}}premera(od 8" do 160" OD) z uporabo vroče{2}}valjanih jeklenih kolobarjev, neprekinjeno oblikovanih v spiralno obliko in zvarjenih na obeh straneh s postopkom potopljenega obloka.
Ime Razlaga
| del | Pomen |
|---|---|
| API | Ameriški naftni inštitut |
| 5L | Specifikacija za cevovod |
| PSL2 | 2. stopnja specifikacije izdelka – izboljšana kakovost za kritične storitve |
| SSAW | Spiralno varjenje pod praškom – dvo{0}}stransko avtomatsko varjenje; zvarni šiv poteka neprekinjeno v spirali vzdolž dolžine cevi |
Ključne specifikacije
| Atribut | Opis |
|---|---|
| Standardno | API 5L (46. izdaja, usklajena z ISO 3183) |
| Raven kakovosti | PSL2 – izboljšana kakovost za kritične storitve |
| Ocene | B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Proizvodnja | Spiralno obločno varjenje pod praškom (SSAW) – dvo-stransko avtomatsko varjenje |
| Razpon velikosti | 219 mm do 4064 mm(8" do 160") OD |
| Debelina stene | 3,2 mm do 40 mm(skupni obseg 5-26 mm) |
| Dolžina | 6 m do 18 m standardno; na voljo do 32 m |
| Končni zaključki | Ravni konci, poševni konci (kot poševnine 30 stopinj) |
Razredi jekla (API 5L PSL2)
| Ocena | Najmanjši izkoristek (MPa) | Največji izkoristek (MPa) | Najmanjša natezna trdnost (MPa) | Največja natezna trdnost (MPa) | Udarna temp |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 245 | 450 | 415 | 655 | 0 stopinj |
| X42 | 290 | 495 | 415 | 655 | 0 stopinj |
| X46 | 320 | 525 | 435 | 655 | 0 stopinj |
| X52 | 360 | 530 | 460 | 760 | 0 stopinj |
| X56 | 390 | 545 | 490 | 760 | 0 stopinj |
| X60 | 415 | 565 | 520 | 760 | 0 stopinj |
| X65 | 450 | 600 | 535 | 760 | 0 stopinj |
| X70 | 485 | 635 | 570 | 760 | 0 stopinj |
| X80 | 555 | 705 | 625 | 825 | 0 stopinj |
Vir:
Kemična sestava (PSL2) – največji %
| Ocena | C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 |
| X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 |
| X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 |
*Opomba: višji razredi (X60-X80) imajo znatno nižjo vsebnost ogljika za boljšo varljivost.*
Dimenzijska toleranca (API 5L PSL2)
| Parameter | Razpon velikosti | Strpnost |
|---|---|---|
| Zunanji premer (OD < 60,3 mm) | - | -0,8 do +0.4 mm |
| Zunanji premer (60,3-168,3 mm) | - | ±0.75% D |
| Zunanji premer (168,3-610 mm) | - | ±0,75 % D (največ ±3,2 mm) |
| Zunanji premer (610-1422 mm) | - | ±0,5 % D (največ ±4,0 mm) |
| Debelina stene (t manj kot ali enako 5 mm) | - | ±0,5 mm |
| Debelina stene (5 < t < 15 mm) | - | ±0.1t |
| Debelina stene (t Večja ali enaka 15 mm) | - | ±1,5 mm |
Vir:
Proizvodni proces SSAW
| korak | Opis |
|---|---|
| 1. Surovina | Vroče{0}}valjani jekleni koluti, ki izpolnjujejo kemijske zahteve API 5L PSL2 |
| 2. Odvijanje/niveliranje | Jeklena tuljava se odvije in poravna |
| 3. Rezkanje robov | Robovi trakov so rezkani za pravilno varjenje |
| 4. Oblikovanje spirale | Jekleni trak se kontinuirano oblikuje v valjasto obliko pod določenim kotom vijačnice |
| 5. Varjenje pod praškom | Dvo{0}}stranska avtomatska žaga (znotraj in zunaj) ustvari spiralni šiv s popolno penetracijo |
| 6. Varjenje NDT | 100 % ultrazvočni ali rentgenski pregled zvarov |
| 7. Hidrostatično testiranje | Vsaka cev posebej testirana (95 % SMYS, več kot ali enako 30 sekund zadrževanja) |
| 8. Končna obdelava | Končna obdelava, poševni rez, premaz in označevanje |
Vir:
Zahteve za testiranje (PSL2)
| Vrsta testa | Zahteva | Opombe |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Na serijo toplote | Strožje omejitve PSL2 |
| Natezni preskus | Na lot | Preverja najnižje in najvišje omejitve |
| Razmerje med-tekom in-natezno trdnostjo | Manjše ali enako 0,93 | Obvezno preverjanje |
| Charpyjev udarni preskus | Obvezno | Običajno 27J-40J pri 0 stopinjah ali nižje |
| Test sploščenja | Obvezno | Preveri duktilnost in celovitost zvara |
| Bend Test | Obvezno | Preverja celovitost zvara |
| Hidrostatični preskus | Vsaka cev | Preverjanje celovitosti tlaka |
| NDT (ultrazvočni/vrtinčni tok) | 100% zvar | Obvezno za PSL2 |
| Dimenzijski pregled | 100% | Tolerance po API 5L |
| Potrdilo o preizkusu mlina | EN 10204 Tip 3.1B | Zagotovljeni popolni rezultati testa |
Vir:
Primerjava PSL1 proti PSL2
| Funkcija | PSL1 | PSL2 | Pomen |
|---|---|---|---|
| Razpon razredov | A25 do X70 | B do X80 | PSL2 se začne pri stopnji B |
| Ogljik (C) maks | 0.26-0.28% | 0.12-0.24% | Boljša varivost |
| Žveplo (S) max | 0.030% | 0.015% | 50% znižanje– kritično za žilavost |
| Moč tečenja | Samo najmanj | Minimum in Maksimum | Preprečuje pre-trdne materiale |
| Razmerje med-tekom in-natezno trdnostjo | Ni določeno | Manjše ali enako 0,93 | Zagotavlja ustrezno duktilnost |
| Preizkušanje udarcev | Ni potrebno | Obvezno | Zagotavlja odpornost pri-nizkih temperaturah |
| Ekvivalent ogljika | Ni potrebno | Izračunano in kontrolirano | Zagotavlja možnost varjenja na terenu |
| Zahteve NDT | Standardno | 100 % UT obvezno | Boljše odkrivanje napak |
| Sledljivost | Raven serije | Cev-za-cevjo | Popolna kakovostna dokumentacija |
| Toplotna obdelava zvarov | Zahtevano za stopnje > X42 | Obvezno za vse stopnje | Zagotavlja celovitost zvara |
Vir:
Pogoste aplikacije
| Aplikacija | Opis |
|---|---|
| Prenos nafte in plina | Visokotlačni{0}}cevovodi na kopnem in na morju |
| Distribucija zemeljskega plina | Omrežja za-prenos plina na dolge razdalje |
| Kisla služba | Okolja H₂S (z dodatnimi zahtevami NACE) |
| Storitev pri nizkih-temperaturah | Cevovodi za arktično in hladno podnebje |
| Vodni prenos | Visokotlačni vodovodi- |
| Industrijski procesni cevovodi | Rafinerije, kemične tovarne, proizvodnja električne energije |
| Strukturne aplikacije | Piloti, podpore mostov, konstrukcije |
Pripone za toplotno obdelavo (PSL2)
| Pripona | Pogoj | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| N | Normalizirano | Splošni prenos, izboljšana struktura zrn |
| Q | Kaljeno in kaljeno | Največja enotnost trdnosti |
| M | Termomehansko valjani (TMCP) | Izboljšana žilavost in varivost – najpogostejši za SSAW |
| QS | Gašeno in temperirano + kisla postrežba | H₂S okolja s skladnostjo NACE |
| MS | Termomehansko valjano + Sour service | H₂S okolja z izboljšano žilavostjo |
Vir:
Ključne prednosti cevi PSL2 SSAW
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Izboljšana kakovost | Obvezen udarni preizkus, 50 % nižja vsebnost žvepla, maksimalne meje trdnosti |
| Zagotovljena trdnost | Charpyjev preskus udarca zagotavlja delovanje pri-nizkih temperaturah |
| Visoka trdnost | Razredi do X80 z minimalnim izkoristkom 555 MPa |
| Zmogljivost velikega premera | SSAW proizvaja cevi od 8" do 160" OD |
| Stroškovno-učinkovito | Najbolj ekonomičen za cevi velikega{0}}premera |
| 100 % NDT | Obvezna ultrazvočna kontrola zvara zagotavlja kakovost |
| Popolna sledljivost | Sledljivost cevi--za popolno dokumentacijo kakovosti |
| Sour Service Sposoben | Na voljo s skladnostjo z NACE MR0175/ISO 15156 |
Možnosti premazovanja
| Vrsta premaza | Najboljše za | Ključne značilnosti |
|---|---|---|
| Črna (gola) | Standardna obdelava mlina | Začasna zaščita |
| Lak / olje proti-rji | Začasna zaščita | Kratkoročna-zaščita pred korozijo |
| 3LPE (3-slojni polietilen) | Vkopani cevovodi | Odlična zaščita pred korozijo, visoka odpornost na udarce |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Naftovodi in plinovodi | Močan oprijem, kemična odpornost |
| Epoksi iz premogovega katrana | Morsko okolje | Za-težka zaščita |
| Obtežilni premaz za beton (CWC) | Morski/podmorski cevovodi | Negativni vzgon in mehanska zaščita |
Pomembni premisleki
1. PSL2 je za kritične storitve
PSL2zahteva se za nizko{0}}temperaturno storitev, kislo storitev (okolja H₂S), regulirane cevovode (FERC, DOT) in kritične aplikacije
PSL1je primeren za splošne storitve, vodovodne napeljave, ne-kritične aplikacije
2. Razpoložljivost razreda
Razredi PSL2 se začnejo prirazred B(A ni na voljo v PSL2)
Razpoložljive stopnje: B do X80
3. Omejitve velikosti SSAW
Proizvodnja SSAW je običajno na voljo pri8" do 160" OD
Manjši premeri (pod 8") se običajno proizvajajo z metodami ERW
4. Temperatura preskusa udarca
Standardni udarni preskus po Charpyju je pri0 stopinjz minimalno 27J
Za uporabo v Arktiki, preskus udarca pri-20 stopinjoz-45 stopinjje mogoče določiti
5. Zmogljivost servisiranja
PSL2 z dodatnimi zahtevami se lahko uporablja za kislo storitev (okolja H₂S):
Preizkušanje trdote (manj kot ali enako 248 HV10)
HIC in SSC testiranje po NACE TM0284 in NACE TM0177
Vsebnost žvepla je lahko dodatno omejena na manj kot ali enako 0,002 %
6. Enakovredni standardi
GB/T 9711.2– Kitajski ekvivalent za PSL2
ISO 3183– Enakovrednost mednarodnega standarda
7. Pregled-tretje osebe
Razpoložljive inšpekcijske storitve vključujejo SGS, BV, Lloyds, DNV, TÜV
Povzetek
API 5L PSL2 Spiralno potopljeno obločno varjene jeklene cevi (SSAW).je cevovod izboljšane kakovosti za kritične aplikacije za prenos nafte, plina in vode. Z razredi od B do X80 in premeri od 8" do 160", cevi PSL2 SSAW ponujajo zajamčeno nizko-temperaturno žilavost, strožji nadzor kemije, najvišje meje trdnosti in popolno sledljivost.
Ključne značilnosti:
Standardno: API 5L PSL2 – izboljšana kakovost za kritične storitve cevovodov
Ocene: B do X80 – B je vstopna-nivo, X80 je najvišja moč
Izdelava SSAWproizvaja cevi iz8" do 160" ODz debelino stene do40 mm
Oboje{0}}stransko varjenjeustvari eno visoko{0}}kakovostno zvarno grudo
Obvezen preskus udarca po Charpyjuzagotavlja odpornost-na nizke temperature
50% nižja vsebnost žvepla(0,015 % proti . 0.030 %) izboljša odpornost na HIC
Največje meje tečenjapreprečite pre{0}}trdnost materialov
Razmerje-proti-teznosti Manjše ali enako 0,93zagotavlja ustrezno duktilnost
100% ultrazvočni pregledobvezno varjenje
Popolna sledljivostod proizvodnje jekla do končne cevi
Kisla storitev sposobnaz NACE MR0175/ISO 15156 skladnostjo
Pogoste aplikacije vključujejo:
Visokotlačni-cevovodi za prenos nafte in plina
Morski in podmorski cevovodi
Sour storitvene aplikacije (z dodatnimi zahtevami NACE)
Nizko{0}}temperaturni in arktični cevovodi
Regulirani cevovodi (FERC, DOT, FEMSA)
Pri naročilu navedite:API 5L PSL2, razred [npr. X65M], SSAW (spiralno obločno varjeno), velikost (OD x ŠT), dolžina, končna obdelava (navadna/poševna), zahteve glede premaza, temperatura udarnega preskusa (npr. 0 stopinj, -20 stopinj, -45 stopinj) in potrdilo o rezkalnem preskusu po EN 10204 tipa 3.1B.
Za aplikacije kisle storitve navedite dodatno testiranje HIC/SSC po NACE MR0175/ISO 15156. Za najzahtevnejše projekte razmislite o določitviOdobritev tipa DNV, certifikat EN 10204 3.2 in-nadzor tretje osebe.
