API 5L PSL1 X56 ERW jeklena cev
Osnovni pregled
API 5L PSL1 Grade X56 ERW (Electric Resistance Welded) jeklena cevje srednje{0}}trdna cev iz ogljikovega jekla, nameščena med X52 in X60 v lestvici razreda API 5L. Oznaka "X56" označuje minimalno mejo tečenja56.000 psi (386-390 MPa), ki ponuja približno8 % višja trdnost kot X52in služi kot stroškovno{0}}učinkovita vmesna možnost, ko je X52 pod-močjo, X60 pa bi bil preveč-naveden.
Oznaka se razčleni na naslednji način:
API 5L: Specifikacija Ameriškega inštituta za nafto za cevovod
PSL1: Raven specifikacije izdelka 1 (standardna raven kakovosti z osnovnimi zahtevami)
X56: Razred, ki označuje najmanjšo mejo tečenja 56 ksi (390 MPa)
ERW: Električno uporovno varjene – cev oblikovana iz jeklenih zvitkov in vzdolžno varjena brez dodajne kovine
Ključne specifikacije
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Standardno | API 5L (usklajen z ISO 3183) |
| Raven specifikacije izdelka | PSL1 |
| Ocena | X56 (L390 v zapisu ISO) |
| Najmanjša meja tečenja | 390 MPa (56.600 psi) |
| Najmanjša natezna trdnost | 490 MPa (71.100 psi) |
| Raztezek | Po tabeli API 5L (odvisno od debeline stene) |
| Vrsta izdelave | ERW (Electric Resistance Welded) / HFW |
| Razpon velikosti (ERW) | 14" do 24" (355,6 mm do 609,6 mm) OD; na voljo tudi od 1/2" do 26" |
| Debelina stene | Do 25,4 mm; Seznam od 10 do 160, STD, XS |
| Dolžina | 3 m do 22 m (standardno: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL) |
| Končni zaključki | Gladi konci, poševni konci, navojni konci |
Kemična sestava (varjena cev PSL1)
| Element | Največji % | Opombe |
|---|---|---|
| Ogljik (C) | 0.26-0.28% | 0,26% za varjene cevi; 0,28 % za brezšivne |
| Mangan (Mn) | 1.40% | Lahko se poveča, če se ogljik zmanjša |
| Silicij (Si) | 0.40-0.45% | Deoksidant |
| fosfor (P) | 0.030% | Kontrolirana za varljivost |
| Žveplo (S) | 0.030% | Nadzorovana za žilavost |
| Krom (Cr) | 0.50% | Ostanek |
| Nikelj (Ni) | 0.50% | Ostanek |
| Baker (Cu) | 0.50% | Ostanek |
| molibden (Mo) | 0.15% | Ostanek |
| Nb+V+Ti | 0,15 % skupaj | Mikro{0}}legirni elementi |
Opomba: Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo vsebnostjo ogljika je dovoljeno povečanje za 0,05 % nad določeno največjo vsebnostjo mangana do največ 1,65 %.
Mehanske lastnosti (PSL1)
| Lastnina | Zahteva |
|---|---|
| Meja tečenja (min.) | 390 MPa (56.600 psi) |
| Meja tečenja (maks.) | Ni določeno za PSL1 |
| Natezna trdnost (min) | 490 MPa (71.100 psi) |
| Natezna trdnost (maks.) | Ni določeno za PSL1 |
| Natezna trdnost zvara (min.) | 490 MPa |
| Razmerje med-tekom in-natezno trdnostjo | Ni določeno za PSL1 |
| Raztezek | Po tabeli API 5L; običajno večji ali enak 19 % |
| Charpyjev vpliv | Ni potrebno za PSL1– samo PSL2 zahteva obvezno testiranje udarcev |
Primerjava razredov: X56 v primerjavi s sosednjimi razredi
| Ocena | Meja tečenja (min.) | Natezna trdnost (min) | Relativna moč proti X56 | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -38% | Zbiranje-nizkega tlaka, pripomočki |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -26% | Zbirne linije, distribucija |
| X46 | 320 MPa (46 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | -18% | Srednje{0}}pritisk |
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | -8% | Splošni prenos |
| X56 | 390 MPa (56 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | Izhodišče | Prenos-višjega tlaka |
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | +6% | Visokotlačni prenos- |
| X65 | 448-450 MPa (65 ksi) | 531-535 MPa (77 ksi) | +15% | Visok{0}}tlak, na morju |
*X56 ponuja približno 8 % višjo mejo tečenja kot X52 in služi kot stroškovno-učinkovita vmesna možnost, ko je X52 pod-trdnostjo, X60 pa bi bil nad-naveden.*
Dimenzijska toleranca
| Parameter | Razpon velikosti | Strpnost |
|---|---|---|
| Telo cevi OD | 219,1-457 mm | ±0.75% |
| Telo cevi OD | 508-610 mm | ±0.75% |
| Konci cevi (219,1-273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm |
| Konci cevi (274-320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Konci cevi (323,9-457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Debelina stene (508-610 mm) | - | +19.5% / -8% |
| Debelina stene (splošno) | Vse velikosti | +15 % / -12,5 % običajno |
Proizvodni proces ERW
Jeklena cev ERW je uporovno varjena cev z ravnim šivom, proizvedena po neprekinjenem postopku:
Odvijanje– Jekleni kolut se odvije in izravna
Priprava robov– Robovi trakov so rezkani za pravilno varjenje
Oblikovanje– Jekleni trak je hladno oblikovan-v cilindrično obliko
Električno indukcijsko varjenje– Visoko{0}}frekvenčno varjenje spaja robove brez dodajne kovine
Toplotna obdelava– Varjeni šiv je normaliziran, da se izboljša zrnata struktura (približno 910 stopinj - 930 stopinj)
Dimenzioniranje– Cev prehaja skozi valje za dimenzioniranje, da doseže končne dimenzije
NDT– 100 % ne{1}}destruktivno testiranje (ultrazvok ali vrtinčni tok) zvara
Hidrostatično testiranje– Vsaka cev posebej preizkušena glede tlačne celovitosti
Konec dodelave– Konci pripravljeni (navadni, poševni ali z navojem)
Zahteve za testiranje (PSL1)
| Vrsta testa | Zahteva | Opombe |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Na serijo toplote | Preveri omejitve sestave |
| Natezni preskus | Na lot | Preverja tečenje in natezno trdnost |
| Test sploščenja | Potreben za cev ERW | Preverja duktilnost |
| Preskus upogiba/vodeni{0}}preizkus upogiba | Obvezno | Preverja celovitost zvara |
| Hidrostatični preskus | Vsaka cev posebej testirana | Preverjanje celovitosti tlaka |
| NDT (ultrazvočni/vrtinčni tok) | Pregled zvarnih šivov | Standardna praksa; 100% pregled |
| Preizkušanje udarcev (Charpy V-zareza) | Ni potrebno za PSL1 | Samo PSL2 zahteva obvezno testiranje udarcev |
Pogoste aplikacije
| Aplikacija | Opis |
|---|---|
| Prenos nafte in plina | Srednje{0}}do-visokotlačni cevovodi za surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane proizvode |
| Zbirne linije zemeljskega plina | Povezovanje vrtin s predelovalnimi obrati za mestno ali regionalno distribucijo plina |
| Prenos vode | Komunalni in industrijski vodovodi-velikega premera |
| Industrijski procesni cevovodi | Rafinerije, kemične tovarne, proizvodnja električne energije |
| Zbirne in pretočne linije | Naftne in plinske dejavnosti |
| Strukturne aplikacije | Zgradba, most, strojne konstrukcije |
| Cevovodna postaja | Kompresorske postaje, črpalne postaje, merilne naprave |
Primerjava PSL1 proti PSL2 za X56
| Funkcija | PSL1 | PSL2 | Pomen |
|---|---|---|---|
| Ogljik (C) maks | 0.26-0.28% | 0.24% | Boljša varivost, manjša trdota HAZ |
| Žveplo (S) max | 0.030% | 0.015% | 50% znižanje– kritično za žilavost |
| Fosfor (P) max | 0.030% | 0.025% | Izboljšana žilavost in varivost |
| Moč tečenja | Samo 390 MPa min | Območje 390-545 MPa | Preprečuje pre-trdne materiale |
| Natezna trdnost | Samo 490 MPa min | Razpon 490-760 MPa | Zagotavlja dosledne mehanske lastnosti |
| Razmerje med-tekom in-natezno trdnostjo | Ni določeno | Manjše ali enako največ 0,93 | Zagotavlja ustrezno duktilnost |
| Preizkušanje udarcev | Ni potrebno | Obvezno(40J pri -20 stopinjah) | Zagotavlja odpornost-na nizke temperature |
| Ekvivalent ogljika | Ni potrebno | Izračunano in kontrolirano | Zagotavlja dobro varljivost na terenu |
| Zahteve NDT | Standardno | Bolj strožje | Boljše odkrivanje napak |
| Tipična uporaba | Splošni servis | Kritična storitev, kisla storitev, nizka temperatura |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Večja moč kot X52 | 8 % večja meja tečenja omogoča višje delovne tlake ali manjšo debelino stene |
| Stroškovno{0}}učinkovit vmesni razred | Ekonomična alternativa, ko je X52 pod-močjo, X60 pa bi bil nad-naveden |
| Odlična varivost | Nizek ogljični ekvivalent zagotavlja dobro varljivost na terenu |
| Dobra obdelovalnost | Enostavnejše izvajanje obodnega varjenja in obdelave na-gradbišču v primerjavi z jekli-višjega razreda |
| Široka dostopnost | Proizvajajo jih večji proizvajalci v velikostih od 14" do 24" OD |
| Dvojno certificiranje | Pogosto dvojno{0}}certificiran z drugimi standardi za splošno uporabo v cevovodih |
Pomembni premisleki
1. Omejitve velikosti
Proizvodnja ERW za X56 je običajno na voljo v14" do 24" (355,6 mm do 609,6 mm) OD
Pri nekaterih proizvajalcih so lahko na voljo manjši premeri; večji premeri zahtevajo izdelavo LSAW ali SSAW
2. Izbira PSL1 proti PSL2
PSL1: Primerno za splošne storitve, vodovodne napeljave, ne-kritične aplikacije
PSL2: Zahtevano za nizko-temperaturno delovanje, kislo delovanje (okolja H₂S), regulirane cevovode (FERC, DOT) in kritične aplikacije
3. Pogoji dostave
PSL1 X56 je mogoče dobaviti v naslednjih pogojih:
Kot-zvit
Normaliziranje valjanja
Normaliziranje oblikovanja
Normalizirano
Normalizirano in temperirano
Kaljeno in kaljeno
4. Enakovredne ocene
ISO 3183: L390
GB/T 9711: L390
5. Možnosti premazovanja
Črna (gola): Standardna brusilna obdelava
3LPE (3-slojni polietilen): Najpogostejši za vkopane cevovode
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Zaščita pred korozijo
Epoksi iz premogovega katrana: Za-težka zaščita
Lak/Olje proti rji-: Začasna zaščita med transportom
6. Potrdilo o preskusu mlina
Običajno na voljo kotEN 10204 Tip 3.1Bs popolnimi rezultati testa
Na zahtevo je na voljo-pregled tretje osebe (SGS, BV, Lloyds).
7. Opomba o industriji
X56 je srednje{1}}trdno jeklo-močnejše od X42 in X52, vendar šibkejše od X65 in X70 – ponuja dobre gospodarske prednosti za aplikacije, ki zahtevajo višjo tlačno zmogljivost kot X52 brez stroškov X60 .
Povzetek
Jeklena cev API 5L PSL1 razreda X56 ERWje cev srednje{0}}trdnosti, ki zapolnjuje vrzel med X52 in X60 v lestvici razreda API 5L. Z minimalno mejo tečenja56.000 psi (390 MPa)– približno8 % višje od X52– ponuja stroškovno{0}}učinkovito vmesno možnost za aplikacije, ki zahtevajo višjo tlačno zmogljivost kot X52, brez dodatnih stroškov X60 .
Ključne značilnosti:
Na voljo vPSL1raven kakovosti za splošne storitvene aplikacije
ProizvajalecERW proces– velikosti od 14" do 24" OD
Ni obveznega testiranja udarcev– primeren za uporabo pri sobni temperaturi
Odlična varivostz nizkim ogljičnim ekvivalentom
Dobra obdelovalnostza -obodno varjenje in obdelavo na kraju samem
Pogoste aplikacije vključujejo:
Cevovodi za prenos nafte in plina
Zbirna in distribucijska omrežja zemeljskega plina
Cevovodi za prenos vode in industrijski procesni cevovodi
Cevovodna postaja in terminalski cevovod
Pri naročilu navedite:Jeklena cev API 5L PSL1 razreda X56 ERW, velikost (OD x ŠT), dolžina, končni zaključek in zahteve glede premaza. Za aplikacije, ki zahtevajo zajamčeno nizko-temperaturno žilavost, strožji nadzor kemije ali odpornost na kislo delovanje, navediteAPI 5L PSL2 razred X56namesto tega
