Zvarjene cevi z ravnim šivom tvorijo hrbtenico prenosnih vodov za vodo, nafto, plin in gnojevko, nanešen premaz pa določa, kako dolgo bo ta vod trajal. Izbira prevleke je odvisna od treh spremenljivk: korozivnosti tal ali vode na lokaciji, delovne temperature cevi in načina namestitve, saj mora cev, nameščena z usmerjenim vrtanjem, prenesti veliko več mehanskih poškodb kot cev, položena v odprtem jarku.
Tro-plastna polietilenska prevleka
Tri{0}}slojni polietilenski sistem, splošno znan kot 3PE, je standardna izbira za vkopane prenosne cevovode pri zmernih temperaturah. Sestavljen je iz temeljnega premaza iz staljenega epoksidnega prahu, ki se kemično veže na peskano-očiščeno jeklo, kopolimerne lepilne plasti in zunanjega polietilenskega plašča, ki zagotavlja mehansko zaščito in pregrado pred vodno paro. Celotna debelina prevleke je običajno 2,5 mm ali več za cevi velikega premera, pri čemer so posamezne debeline plasti določene glede na premer cevi v standardih ISO 21809-1 in GB/T 23257. Rezultat je prevleka z dobro odpornostjo proti katodni ločitvi in življenjsko dobo, ki se lahko podaljša na več desetletij, če je poškodba namestitve nadzorovana.
Fusion{0}}vezni epoksidni premazi
Fuzijsko-vezani epoksi ali FBE se nanese kot en sloj prahu, ki se strdi v tanek, trd in tesno vezan film, in je opredeljen za uporabo v cevovodih z ISO 21809-2. Dvo-slojni sistem FBE doda drugi, močnejši zaključni premaz preko proti-korozijskega osnovnega premaza za izboljšanje odpornosti na udarce in katodno ločevanje, s skupno debelino suhega filma v razponu od 500 do 1000 µm. Dvo{9}}slojni FBE je pogosto izbran za podmorske in rečne cevovode, kjer sta njegovi prednosti odpornost proti prepustnosti vode in enostavnost popravil na terenu. Enoslojni FBE je še vedno pogost na linijah z manjšim premerom in pri nizkih temperaturah.
Izbira premazov za visoke-temperature in posebne storitve
| Stanje storitve | Izbira premaza | Razlog |
|---|---|---|
| Zakopana linija, normalna temperatura | 3PE ali FBE | Dokazana dolgoročna-uporabnost s katodno zaščito |
| Podmornica in prehod | Dvo{0}}slojni FBE, betonski obtežni premaz, kjer je to potrebno | Odpornost na prepustnost vode, udarce in popravilo na terenu |
| Nad približno 80 stopinj | Poliuretanska pena, stekleni kosmiči ali visoko{0}}temperaturni epoksi | Polietilen se pri povišani temperaturi zmehča in loči |
| Rafinerije in vroče procesne linije | Cinkov silikatni premaz, toplotno odporen do približno 400 stopinj | Ohranja oprijem in celovitost pri visoki površinski temperaturi |
| Terenski spoji in popravila | Toplo{0}}skrčljivi tulec ali tekoči epoksi, združljiv z osnovnim premazom | Obnovi kontinuiteto premaznega sistema |
Preden se nanese kakršen koli premaz, je jeklo peskano na stopnjo Sa 2,5 po ISO 8501-1 s sidrnim profilom približno 50 do 75 µm, površina pa je premazana, preden lahko pride do ponovnega rjavenja.
Interakcija s katodno zaščito
Prevleka in sistem katodne zaščite delujeta skupaj. Prevleka zmanjša površino golega jekla, ki zahteva zaščito, kar zniža trenutno povpraševanje sistema za red velikosti, medtem ko katodna zaščita ščiti napake prevleke, ki neizogibno ostanejo. Zasnova sledi standardu ISO 15589-1, pri čemer je gostota toka izbrana iz pogojev na lokaciji v skladu z ISO 12473 za primere na morju in potopitve ter z merilom, da je potencial elektrolita od cevi-do-pri napaki na prevleki najmanj -0,85 V glede na referenčno elektrodo iz bakrovega sulfata. Sistemi z impresioniranim tokom uporabljajo mešane anode iz kovinskega oksida na titanovem substratu in redna raziskava potenciala v tesnih intervalih potrjuje, da je zaščita enakomerna vzdolž linije. Izogibati se je treba pretiranemu potencialu, saj prekomerna zaščita ustvarja vodik na jekleni površini in povzroči ločevanje prevleke.
Terenski pregled celovitosti premaza
Merjenje gradienta napetosti enosmernega toka locira poškodbe prevleke in je natančno do enega metra vzdolž črte.
Raziskava potenciala tesnega intervala potrjuje raven in enotnost katodne zaščite med preskusnimi točkami.
Z infrardečo termografijo lahko razkrijete nevezana ali z vodo-napolnjena območja pod premazom.
Zaznavanje počitnic na prevlečeni cevi preveri kontinuiteto pred namestitvijo.
Laboratorijska ocena vključuje izpostavljenost slani pršici standardu ISO 9227 za določeno obdobje in preskus upogiba z najmanjšim polmerom upogiba približno 25 premerov cevi za preverjanje fleksibilnosti.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je struktura 3PE prevleke?
Gre za temeljni premaz iz staljenega epoksi praška, kopolimerno lepilno plast in zunanji polietilenski plašč s skupno debelino običajno 2,5 mm ali več na cevi velikega premera.
V: Zakaj se dvoslojni-FBE uporablja na podmorskih cevovodih?
Kombinacija proti-korozijskega osnovnega premaza in trdnejšega zaključnega premaza izboljša odpornost proti udarcem, prepustnost vode in katodno ločevanje ter ga je lažje popraviti na terenu kot debel polietilenski sistem.
V: Kateri premaz se uporablja nad 80 stopinjami Celzija?
Polietilenske sisteme nadomestijo poliuretanska pena, stekleni kosmiči ali visoko{0}}temperaturni epoksi, rafinerijske linije pa so pogosto prevlečene s cinkovim silikatom, ki je odporen na površinske temperature do približno 400 stopinj.
V: Kako premazi in katodna zaščita delujejo skupaj?
Prevleka izolira veliko večino jeklene površine in zmanjša trenutno povpraševanje, medtem ko katodna zaščita ohranja preostale napake prevleke na potencialu, ki preprečuje korozijo.
V: Kako se ugotovi poškodba prevleke na zakopanem vodu?
Preiskava napetostnega gradienta enosmernega toka poišče napake, preiskava potenciala v tesnem intervalu preveri ravni zaščite, termografija in zaznavanje dopusta pa se uporabljata za preglede pred-namestitvijo.
V: Kakšna priprava površine je potrebna pred nanosom premaza?
Peskalno čiščenje do stopnje Sa 2,5 po standardu ISO 8501-1 s sidrnim profilom približno 50 do 75 µm, čemur sledi premazovanje, preden površina ponovno začne rjaveti.
