1. Kakšen material je astm a 519 8615 jeklena cev?
Odgovor: ASTM A 519 8615 je medij - ogljikov krom - konstrukcijsko jeklo molibdenovega zlitine, določeno v ameriškem standardu, in je razvrščeno kot visoka - brezhibna jeklena cev. Njegova sestava je predvsem ogljik (0,13 - 0,18%), krom (0,70 - 0,90%) in molibden (0,15-0,25%). Ima odlično utrjenost, odpornost na utrujenost in visokotemperaturno moč, zaradi česar se pogosto uporablja v komponentah, ki vsebujejo obremenitve, kot so mehanske menjalne gredi in hidravlični jeklenki.
2. Katere so mehanske lastnosti 8615 jeklene cevi?
Odgovor:
Natezna trdnost: ≥850 MPa
Moč donosa: ≥680 MPa
Raztezanje: ≥12% (dolžina merilnika 50 mm)
Trdota: Običajno HB 250-320, ki ga je mogoče še naprej prilagoditi s toplotno obdelavo.
Udarna žilavost: ≥40 j pri sobni temperaturi (zahteva gašenje in kaljenje).
3. Kakšni so postopki toplotne obdelave za 8615 jekleno cev? A:
Gašenje in kaljenje (gašenje + visoko - temperaturno kaljenje): dosegajte optimalno splošno delovanje (ravnovesje trdnosti in žilavosti).
Normalizacija: izboljša enotnost mikrostrukture, zaradi česar je primerna za nadaljnjo obdelavo.
Površinsko utrjevanje, kot je karburing ali visoko - frekvenčno gašenje, poveča odpornost na obrabo (izbira je odvisna od predvidene uporabe).
4. Kako se 8615 primerja z domačimi materiali?
A: 8615 je podoben kitajskemu GB standardu 15CRMOG (jeklo kotla) ali 42CRMO (večja trdnost), vendar obstajajo razlike v sestavi in zmogljivosti. Če je potrebna zamenjava, je treba strogo ovrednotiti delovne pogoje (na primer temperaturna odpornost in obremenitev) in po potrebi prilagojeni parametri toplotne obdelave.
5. Katere ključne točke je treba upoštevati pri nakupu?
A:
Dokumenti za certifikate: Standardno pregledno poročilo ASTM A519, vključno s kemično sestavo in mehanskimi lastnostmi.
Dimenzionalna natančnost: izpolnjuje zahteve za toleranco zunanjega premera/stene ASME B36.10m za brezhibno cev.
Nadzor napak: Zagotovite odsotnost notranjih razpok in pregibov. Prednostna so poročila o ultrazvočnem odkrivanju napak (UT). Prilagoditev aplikacije: Če se uporablja v visokotemperaturnih okoljih (na primer vrtanje olja), je potrebno dodatno preverjanje delovanja lezenja.
