Opredelitev izdelka in ključne značilnosti
15CrMoG je nizko{1}}legirana perlitna toplotno{2}}odporna jeklena cev, zasnovana za uporabo pri visokih-temperaturah in visokem{4}}tlaku v obratih za proizvodnjo električne energije in petrokemičnih obratih. Razred je standardiziran v GB 5310, ki zajema brezšivne jeklene cevi za visokotlačne-kotle, in njegov mednarodni primerek je razred 1Cr-0,5Mo, dobavljen kot cev P12 po ASTM A335 in kot cev T12 po ASTM A213. Oznaka opisuje material: nazivna vsebnost ogljika približno 0,15 odstotka, krom in molibden kot glavna legirna elementa ter črka G za kakovost kotla-. Krom in molibden dajeta jeklu odpornost proti lezenju, odpornost proti oksidaciji in odpornost proti vodiku, medtem ko nadzorovana raven ogljika omogoča varjenje in oblikovanje. Je zrel material z dolgo zgodovino varne uporabe v kotlovnicah in ostaja standardna izbira za srednjetemperaturne dele generatorja pare.
Kemična sestava
| Element | Domet na GB 5310 | funkcija |
|---|---|---|
| Ogljik, C | 0.12 - 0.18 odstotkov | Trdnost in kaljivost |
| Silicij, Si | 0.17 - 0.37 odstotkov | Deoksidacija |
| Mangan, Mn | 0.40 - 0.70 odstotkov | Deoksidacija, žilavost |
| krom, kr | 0.80 - 1.10 odstotkov | Odpornost proti oksidaciji, tvorba karbida |
| Molibden, Mo | 0.40 - 0.55 odstotkov | Visoko-temperaturna trdnost, odpornost proti lezenju |
| Fosfor, P | največ 0,025 odstotka | Preostali element, nadzorovan |
| Žveplo, S | največ 0,010 odstotka | Preostali element, nadzorovan |
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Zahteva |
|---|---|
| Najmanjša meja tečenja | 295 MPa |
| Natezna trdnost | 440 - 640 MPa |
| Najmanjši raztezek | 22 odstotkov |
| Minimalna energija udarca | 34 J pri 20 stopinjah Celzija |
Te številke so dopustne-vrednosti sobne temperature. Lastnost, ki ureja dejansko zasnovo, je trdnost lezenja pri temperaturi kovine komponente, stopnja pa se običajno uporablja do približno 550 stopinj Celzija, pri nekaterih zasnovah pa do 580 stopinj Celzija, kjer to dovoljuje raven napetosti.
Toplotna obdelava in dobavni pogoji
Cev 15CrMoG je dobavljena v normaliziranem in kaljenem stanju. Normalizacija izboljša zrnato strukturo, popuščanje pa ustvari stabilno perlitno-bainitno mikrostrukturo z zahtevano kombinacijo trdnosti in odpornosti proti lezenju. Ta toplotna obdelava je bistvena in ne izbirna: kakovost doseže svojo dolgoročno-visoko-temperaturno zmogljivost le, če je mikrostruktura pravilna, zato je treba parametre normalizacije in popuščanja preveriti na certifikatu mlina skupaj z rezultati natezne trdnosti in udarcev. Dobavitelji bi morali imeti možnost pokazati toplotno število, ki povezuje končano cev z izvirno analizo ulitka.
Varjenje in izdelava
Jeklo je mogoče variti s postopkom zaščitenega kovinskega obloka, plinskega volframovega obloka, plinskega kovinskega obloka in potopljenega obloka. Za debelejše dele je priporočljivo predgretje od približno 150 do 250 stopinj Celzija, za tlačne dele kotla pa je običajno potrebna toplotna obdelava po -varjenju. Dodatni material za varjenje se mora ujemati s sestavo kroma-molibdena, spoji morajo biti čisti in brez vlage, postopek varjenja pa mora biti kvalificiran v skladu z veljavno kodo za kotle ali tlačne posode. Obdelava in upogibanje sta enostavna v normaliziranih in kaljenih pogojih, hladnemu upogibanju cevi pa mora slediti obdelava za razbremenitev, kjer je deformacija pri oblikovanju pomembna.
Primarne aplikacije
Cevi 15CrMoG so temeljne komponente v energetskih sektorjih in sektorjih proizvodnje električne energije. Glavne aplikacije vključujejo pregrevalne tuljave, ki segrevajo nasičeno paro, pregrevalne tuljave, vodne stenske plošče, zbiralnike in parne cevi v sistemih visokotlačnih kotlov-. Petrokemična industrija uporablja kakovost v toplotnih izmenjevalnikih, reformerskih pečeh in tlačnih posodah, ki delujejo pri povišani temperaturi, splošna industrija pa jo uporablja za cevne sisteme, ki prenašajo vroče pline ali tekočine. Pri vseh teh nalogah je material izbran, ker zagotavlja znatno izboljšanje zmogljivosti v primerjavi z ogljikovim jeklom brez stroškov in zapletenosti izdelave višjih-zlitin.
Ključne prednosti in navodila za izbiro
Široko sprejetje 15CrMoG je razloženo z njegovo dokazano zanesljivostjo, stroškovno{1}}učinkovitostjo in uravnoteženo zmogljivostjo. V primerjavi z visoko-legiranimi jekli, kot je 9-odstotna vsebnost kroma, ponuja ugodno razmerje med zmogljivostjo in ceno za srednje-temperaturne aplikacije. Vari in oblikuje lažje kot visoko-kromove stopnje, zaradi njegove odpornosti proti vodiku pa je zanesljiva izbira za petrokemične storitve v enotah za obdelavo z vodikom. Pri določanju razreda navedite veljavni standard, proizvodno pot, dimenzije, kot sta zunanji premer in debelina stene, dolžinsko osnovo in zahteve za pregled. Za delovanje pod tlakom je cev brezšivna, opremljena s certifikatom o preskusu mlina po EN 10204 3.1 in, kjer je potrebno, ultrazvočnim pregledom telesa.
pogosta vprašanja
V: Kaj pomeni 15CrMoG?
Oznaka opisuje sestavo in kakovost: približno 0,15 odstotka ogljika, kroma in molibdena kot legirnih elementov ter G za kakovost-kotla pod GB 5310.
V: Kakšno temperaturo lahko prenese 15CrMoG?
Razred je zasnovan za temperature kovine do približno 550 stopinj Celzija pri neprekinjeni uporabi, pri čemer se nekatere izvedbe podaljšajo do 580 stopinj Celzija pri nižji obremenitvi.
V: Kaj je ekvivalent ASTM?
Ustreza razredu 1Cr-0,5Mo, dobavljen kot cev P12 po ASTM A335 in kot cev T12 po ASTM A213.
V: Ali je potrebna -toplotna obdelava po varjenju?
Za tlačne dele kotla je običajno potrebna -toplotna obdelava po varjenju. Temperatura in čas zadrževanja izhajata iz veljavne kode in kvalificiranega postopka.
V: Zakaj je meja žvepla pomembna?
Nizka meja žvepla zmanjša vsebnost vključkov in ščiti žilavost, zlasti v toplotno-območju zvarov v debelih odsekih.
V: Kako je cev dostavljena?
V normaliziranem in temperiranem stanju, v naključnih ali fiksnih dolžinah, vsaka dolžina je označena s standardom, razredom, velikostjo in toplotno številko za sledljivost.
