API X52 PSL2 ERW Line Pipe
noterX52 električno uporovno varjene (ERW) cevi, oznaka "X52" pomeni minimalno mejo tečenja52.000 psi(približno 358 MPa), kar ga uvršča med-srednje trdna jekla za cevi. Njegova kemična sestava običajno vključuje ogljik in mangan kot primarna legirna elementa, skupaj s sledovi silicija, fosforja, žvepla in drugih elementov. S procesom nadzorovanega valjanja in nadzorovanega hlajenja cev X52 ERW doseže ravnovesje visoke trdnosti v kombinaciji z odlično žilavostjo in varljivostjo.
Cev za napeljavo X52 mora običajno izpolnjevati posebne standarde za nizko-temperaturno žilavost, da se zagotovi njena primernost za uporabo v različnih okoljskih pogojih.
Zagotovite-ponudbo v realnem času: Cene cevi API 5L X52 PSL2 ERW na meter/tono –Za zdaj posodobljeno
Cevovod API 5L X52 PSL1 proti PSL2
| Funkcija | PSL1 | PSL2 |
| Preizkušanje udarcev | Ni zahtevano | Obvezno (test CVN) |
| Kemična sestava | Osnovne omejitve | Strožje (nižje vsebnosti ogljika, fosforja in žvepla) |
| Ekvivalent ogljika (CEq) | Ni zahtevano | Obvezno (največ 0,43 % za X52) |
| Sledljivost | Osnovno | Popolna sledljivost (od toplote do končne cevi) |
| Varljivost | Standardno | Superior (zaradi kontrolirane kemije) |
Tehnične specifikacije naftovodov in plinovodov X52 PSL2
Kemična sestava (največ %)
Ogljik (C): 0.22%
Mangan (Mn): 1.40%
Fosfor (P): 0.025%
Žveplo (S): 0.015%
Mehanske lastnosti
Moč tečenja:360 - 510 MPa (52,200 - 74,000 psi)
Natezna trdnost:460 - 760 MPa (66,700 - 110,200 psi)
Raztezek:Na podlagi-površine preseka.
Primerjalna tabela: API 5L X52 PSL2 ERW proti LSAW proti.Cevi SSAW
| Funkcija | ERW | LSAW | SSAW |
| Polno ime | Električno uporovno varjeno | Vzdolžno varjeno pod praškom | Spiralno potopljeno obločno varjeno |
| Surovina | Vroče valjana jeklena tuljava (HR tuljava) | Težka jeklena plošča | Vroče valjana jeklena tuljava (HR tuljava) |
| Postopek oblikovanja | Visokofrekvenčno indukcijsko (HFI) varjenje prek ekstruzije | JCOE ali UOE stiskanje | Spiralno navijanje in oblikovanje |
| Zunanji premer (OD) | 2" - 24" (60,3 mm - 610 mm) | 16" - 60" (406 mm - 1524 mm) | 8" - 100" (219 mm - 2540 mm) |
| Največja debelina stene (WT) | Tanjši (običajno < 20 mm) | Ultra{0}}debel (do 60 mm+) | Zmerno (običajno < 25,4 mm) |
| Vrsta zvarnega šiva | En vzdolžni šiv (skoraj neviden) | En vzdolžni šiv | En neprekinjen spiralni šiv |
| Dolžina zvarnega šiva | Enako dolžini cevi | Enako dolžini cevi | Veliko daljši (približno. 1.5–2x dolžina cevi) |
| Preostali stres | Relativno nizko | Najnižja (zaradi hladne ekspanzije) | višje |
| Dimenzijska natančnost | Visoka (enotna OD in WT) | Najvišje (umerjeno s hladno ekspanzijo) | Pošteno/standardno |
| Skladnost s PSL2 | Zahteva strogo toplotno obdelavo zvarnih šivov (HT) | Odlična zmogljivost pri vseh mehanskih/udarnih preskusih | Zahteva strog nadzor stabilnosti oblikovanja |
| Stroški / cena | Najnižja (visoka proizvodna učinkovitost) | Najvišja (kompleksni proces in oprema) | Zmerno (varčno za velike premere) |
| Pogoste uporabe v J. Ameriki | Zbirni vodi, mestni plin, nafta in plin srednjega toka | Visokotlačni plinovodi (-na dolge razdalje) | Vodni promet, rudarska gnojevka, nafta/plin pod nizkim{0}}tlakom |
Postopek nanašanja premaza API 5L X52 PSL2 visokozmogljivih cevi
Postopek nanosa 3LPE (3-slojni polietilen)
Podrobna razčlenitev tri{0}}plastne strukture:
- First Layer: Primer - FBE (Fusion Bonded Epoxy; Thickness: >170μm)
Funkcija: Prilepi se neposredno na površino jeklene cevi po peskanju, kar zagotavlja odlično odpornost proti kemični koroziji in vrhunsko odpornost na katodno ločevanje.
- Drugi sloj: vmesni sloj - lepilo (debelina: 170–250 μm)
Funkcija: Deluje kot "vezivno sredstvo", ki trdno spoji spodnjo epoksidno plast z zgornjo polietilensko plastjo.
- Tretja plast: zgornja plast - polietilena visoke{1}}gostote (HDPE; debelina: 1,5–3,5 mm)
Funkcija: Zagotavlja robustno mehansko zaščito, ščiti pred praskami med rokovanjem, pritiskom zemlje, vdorom vlage in kemično erozijo.
Prednosti:
Izjemna življenjska doba: običajno zasnovano za aživljenjska doba od 30 do 50 let.
Odlična neprepustnost: vodna para praktično ne more prodreti skozi plast HDPE.
Visoka mehanska trdnost: učinkovito preprečuje poškodbe telesa cevi, ki jih povzroči zasipna zemlja-zlasti v zapletenih okoljih, za katera je značilen skalnat teren, kot so Andi v Južni Ameriki.
Dobre električne izolacijske lastnosti.
Slabosti:
Temperaturne omejitve: Običajno so omejene na delovne temperature, ki ne presegajo70 stopinj do 80 stopinj.
Cena: večdragokot enoslojni-premazi FBE.
Postopek prevleke FBE (fuzijski epoksi)
FBE je eno-slojni termoreaktivni epoksidni praškasti premaz, ki se pogosto uporablja za cevovodna omrežja postaj, podmorske cevovode in v okoljih, kjer ni potrebna izjemno robustna mehanska zaščita.
- Načelo postopka:
Epoksi prah se nanese z elektrostatičnim razprševanjem na površino jeklenih cevi, ki so bile predhodno segrete na med 190 stopinj in 230 stopinj. Prah se stopi in strdi ter tvori gosto, navzkrižno-povezano filmsko strukturo.
- Prednosti:
Izjemen oprijem: praktično se "zlije" s površino jeklene cevi in nudi vrhunsko odpornost na katodno ločitev.
Odpornost na visoke temperature: nekateri specializirani premazi FBE lahko prenesejo temperature medijev od110 stopinj do 150 stopinj.
Hitra uporaba: Postopek je razmeroma preprost, kar ima za posledico visoko učinkovitost proizvodnje.
Okolju prijazen: je brez topil-.
- Slabosti:
Krhkost: prevleka je razmeroma tanka (običajno 300–600 μm); posledično je zelo dovzetna za poškodbe-, zaradi česar je cev morda neuporabna-med-transportom na dolge razdalje (npr. pomorski tovor v Čile ali Brazilijo) ali ko zemlja za zasip vsebuje kamenje.
Absorpcija vode: Pri dolgotrajni potopitvi v vodo je njegova odpornost na prepustnost vlage nekoliko slabša od odpornosti premazov 3LPE.
Vodnik po izbiri: 3LPE proti FBE (izbira za cevovode X52 PSL2)
| Merila za izbor | Priporočeno: 3LPE | Priporočeno: FBE |
| Namestitveno okolje | Kopenski vkopani cevovodi, kompleksni tereni (gore, džungle, zelo korozivna tla). | Nadzemne-postaje, morski cevovodi (kot plast pod betonsko obtežilno prevleko), suha puščavska območja. |
| Srednja temperatura | Temperatura okolice/normalna temperatura (< 70°C). | Visoko{0}}temperaturni transport (80 stopinj - 120 stopinj). |
| Transportna razdalja | Pocenski ali kopenski tovor-na dolge razdalje(zahteva izjemno odpornost proti obrabi in udarcem). | Kratke-razdalje, znotraj-tovarn ali transport s posebno zaščitno embalažo. |
| Kompleksnost namestitve | visoko(Spoji na terenu zahtevajo toplotno skrčljive rokave (HSS); zahteva visoko tehnično natančnost). | Zmerno(Zreli postopki nanosa spojev na terenu; lažje popravilo ali popravki-). |
| Proračun projekta | Višji začetni stroški; idealno za ciljanje projektov30+ let brez vzdrževanja-storitve. | Nižji začetni stroški; primeren za omejene proračune ali ne{0}}huda korozivna okolja. |
| Tipične aplikacije | čezmejni plinovodi (npr. Južna Amerika),rudarski cevovodi za gnojevko, visoko{0}}napeljave za olje. | Cevovodna omrežja rafinerij, terminali za izvoz nafte, cevni zavoji postaj in priključki. |
Prodam cevovod s premazom GNEE 3LPE in FBE
GNEE API 5L Oprema za testiranje in pregledovanje cevovodov
GNEE API 5L X52 PSL2 pakiranje in pošiljanje naftovoda in plinovoda
Iščete hitro dostavo? API 5L X52 PSL2 ERW Časovnica izdelave cevi in globalne možnosti pošiljanja.
pogosta vprašanja
Kaj je API 5L X52 meja tečenja
Jeklena cev API 5L X52 (znana tudi kot L360) ima minimalno mejo tečenja 52200 psi (360 MPa).
Kaj je enakovredni material api 5l x52
API 5L X52 (L360) je pogosto uporabljen razred za naftovode in plinovode z najmanjšo mejo tečenja 360 MPa (52200 psi). Primarni enakovredni material je ISO 3183 L360. Drugi pogosti ekvivalenti vključujejo ASTM A106 Gr. B ali ASTM A53 gr. B (za nižji tlak) in konstrukcijsko jeklo S355.
Priljubljena oznake: api x52 psl2 erw line pipe, Kitajska api x52 psl2 erw line pipe proizvajalci, dobavitelji
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje