Spiralna cev velikega premera API 5L X46

API 5L X46 Large Diameter Sprial Pipe
API 5L X46 Large Diameter Sprial Pipe suppliers
API 5L X46 Large Diameter Sprial Pipe factory

Spiralna cev velikega premera API 5L X46

Spiralno varjena jeklena cev z velikim-premerom API 5L X46 je vrsta jeklene cevi, izdelane z valjanjem traku konstrukcijskega jekla iz nizko-zlitine API 5L X46 v surovec cevi pod določenim spiralnim kotom (imenovanim oblikovalni kot) in nato varjenjem cevnega šiva skupaj. Ima razmeroma velik premer, ki se običajno giblje od nekaj sto milimetrov do nekaj metrov.

Pošlji povpraševanje

Klepetaj zdaj

Predstavitev izdelka

Spiralno varjene jeklene cevi velikega-premera API 5L X46je spiralno varjena jeklena cev s premerom več kot 1 meter. Široko se uporablja v projektih oskrbe z vodo, petrokemični industriji, kemični industriji in urbani gradnji itd. V glavnem opravlja funkcije, kot so transport tekočin (kot sta voda in nafta), transport plina (kot je plin) in podpora zgradbi. Zvar izpolnjuje zahteve glede kakovosti površine, kot je brez preloma obloka in razpok.

Skupina GNEE je vodilni proizvajalec spiralno varjenih cevi velikega-premera na Kitajskem, ki je opremljen s hidravličnimi preskusi tlaka, upogibanja in sploščenja za zagotavljanje kakovosti vsake jeklene cevi.Kontaktirajte nasza pridobitev specifikacijskega lista za varjene cevi velikega{1}}premera API 5L.

Specifikacija spiralne cevi velikega premera API 5L X46

Premer (mm)

Debelina stene (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Postopek varjenja spiralno varjenih cevi velikega premera API 5L X46:

Načelo oblikovanja

Postopek oblikovanja spiralno varjene jeklene cevi vključuje valjanje jeklenega traku v surovec cevi pod določenim spiralnim kotom (običajno 18-30 stopinj). Pod delovanjem oblikovalnega stroja se jekleni trak vrti in premika naprej ter postopoma oblikuje cevasto strukturo. Izbira tega spiralnega kota ima določen vpliv na kakovost in zmogljivost jeklene cevi. Ustrezen kot omogoča bolj enakomerno porazdelitev napetosti, ko je jeklena cev izpostavljena notranjemu in zunanjemu pritisku, s čimer se izboljša splošna trdnost in stabilnost jeklene cevi.

Postopek varjenja

Metoda varjenja: Glavna uporabljena metoda je dvostransko varjenje pod praškom. Med varjenjem se istočasno izvaja notranje in zunanje varjenje. Notranje varjenje se izvaja znotraj jeklene cevi, ki se večinoma uporablja za povezavo notranjega roba jeklenega traku; Zunanje varjenje se izvaja na zunanji strani jeklene cevi, s katero se povezuje zunanji rob jeklenega traku. Ta metoda dvo-stranskega varjenja zagotavlja kakovost zvara in naredi zvar bolj robusten.
Nadzor parametrov varjenja: Med postopkom varjenja je treba strogo nadzorovati parametre, kot so varilni tok, napetost, hitrost varjenja, premer varilne žice in dolžina podaljška varilne žice. Varilni tok je običajno med 600-1000A, napetost med 30-40V, hitrost varjenja pa se vzdržuje na približno 0,3-0,8m/min. Varilna žica je običajno izbrana tako, da se ujema z osnovno kovino, kot sta H08A ali H10Mn2, s premerom žice 3–5 mm in dolžino podaljška žice 20–30 mm. Pravilna kontrola teh parametrov je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti zvara. Na primer, previsok varilni tok lahko povzroči pregrevanje zvara, kar ima za posledico napake, kot so poroznost in vključki žlindre; prenizka hitrost varjenja lahko povzroči preveliko višino zvara in ojačitev, kar vpliva na kakovost jeklene cevi.
Pregled kakovosti zvara: za zagotavljanje kakovosti zvara se uporabljajo metode ne-destruktivnega testiranja, kot sta ultrazvočno testiranje in-rentgensko testiranje za odkrivanje notranjih napak v zvaru (kot so poroznost, vključki žlindre, nepopolna penetracija in razpoke). Hkrati bo pregledan tudi videz vara, pri čemer mora biti površina vara ravna in gladka, brez napak, kot so spodrezan ali nepopoln zvar. V skladu z nacionalnimi standardi mora kakovost zvara na splošno doseči raven dve ali več, da se zagotovi varnost in zanesljivost jeklene cevi med uporabo.

Uporaba spiralno varjenih cevi velikega-premera API 5L X46

1. Prevoz tekočin na-razdalje: To je najbolj tradicionalno področje uporabe. Pri projektih varstva vode se lahko uporablja za-vodovode velikega obsega, upravljanje rek, drenažo rezervoarjev itd., za transport vodnih virov. V naftni in plinski industriji, čeprav so varjene cevi z ravnim šivom prednostne-za prenosne vode na dolge razdalje, se spiralno varjene cevi še vedno uporabljajo v nekaterih zbirnih in prenosnih cevovodih, nizkotlačnih-prenosnih cevovodih ter kot cevni piloti in strukturne cevi.

2. Konstrukcija komunalnih cevovodov: Pri gradnji mestne infrastrukture se lahko spiralno varjene cevi velikega-premera API 5L X46 uporabljajo v-velikih glavnih cevovodnih drenažnih sistemih za deževnico in kanalizacijo. Njegov večji premer lahko učinkovito izboljša drenažno zmogljivost in odpravi težave s poplavami v mestih. Včasih se uporablja tudi kot zunanja lupina ali rokav glavnega cevovoda ogrevalnih omrežij.

3. Industrijski projekti: V velikih industrijskih podjetjih, kot so termoelektrarne, kemične tovarne in jeklarne, se običajno uporablja za cevovode za kroženje vode, dimne kanale, prezračevalne kanale in nekatere cevovode za transport materiala. Njegova strukturna trdnost lahko prenese določene zunanje obremenitve in notranje pritiske.

4. Strukturne podporne aplikacije: zaradi velikega premera in togosti se spiralno varjene cevi API 5L X46 velikega-premera pogosto uporabljajo tudi kot strukturne komponente, kot so stebri mostov, začasni ali specializirani podporni stebri v gradbeništvu in cevi za temelje pilotov za platforme na morju. V teh primerih lahko notranjost cevi napolnite z betonom, da povečate njeno-nosilnost.